耐莱斯固定球、活动球球阀的结构原理1教学讲义.ppt

第二部分 阀门的基础知识;阀体材料的压力温度等级;阀体材料的压力温度等级;固定球球阀 软密封阀座的压力和温度关系;第三部分 浮动球球阀的结构原理;阀杆填料处密封采用压盖式结构;;阀杆;;浮动球球阀的特点 1.球体在压差的作用下，会往阀门的下游微量位移 2.球阀的密封性能，主要取决于它的下游阀座 3.阀座夹在球体和阀体之间不能移动;第四部分 固定球球阀的结构原理;固定球球阀的外形;上阀杆; 阀门的阀体、球体和连接体材料及其它内件均为锻钢，并符合API 6D中所述的标准与此等效的材质标准，连接体材料具有良好的可焊性。永远克服与根本避免由于铸件砂眼、裂缝、缩孔而引起的外泄漏现象。 材料的刚性完全能承受地质侵害及管线综合应力。;固定球球阀 阀座密封力的产生;连接体;固定球球阀的上、下阀杆;固定球球阀的上阀杆;固定球球阀的上阀杆---放大 ;固定球球阀的下阀杆 ;固定球球阀的下阀杆---放大 ;第五部分 固定球球阀的功能;一。防阀杆吹出的功能;上阀杆;二。双截断和放泄 （DBB)的功能;双截断和放泄（DBB)的功能;双截断和放泄（DBB)的功能;双截断和放泄（DBB)功能;放泄阀的结构;二。防静电的功能;阀杆的防静电结构;球体的防静电结构;蝶形弹簧片;螺旋弹簧的静电引出装置;三。失火安全的功能;几个影响火烧后球阀内、外漏性能的部位;上阀杆;连接体;失火前阀座与球体和阀体的密封;失火后阀座与球体和阀体的密封;阀门火烧试验装置 ;美国劳氏船级社颁发的符合防火试验的证书;四。阀杆泄漏时 注入密封脂的功能;中间体;五。阀座泄漏时 注入密封脂的功能;G系列固定球球阀阀座的 紧急注入密封脂的功能;固定球球阀阀体上的阀座注油嘴;阀座紧急密封时密封脂的注入;GK系列固定球球阀阀座的 紧急注入密封脂的功能;向阀座注油嘴注入密封脂后;阀体中腔的压力大于阀体上游的压力;阀体上游的压力大于等于阀体中腔的压力;六。球阀阀座的活塞效应;G系列球阀的 双向活塞效应;G系列软密封、固定球球阀;连接体;上游阀座顶向球体方向活塞效应的作用;连接体;上游阀座顶离球体方向活塞效应的作用;连接体;下游阀座顶离球体方向的活塞效应;GK系列固定球球阀的 单向活塞效应;GK系列软硬密封、固定球球阀; 阀座密封采用组合密封的结构，初级的金属密封能有效地防止固体颗粒对密封面的损坏；次级密封是橡胶O形圈密封，能保证阀门达到“零”泄漏的密封要求。;中间体 ;小结 双向活塞效应的用处： 自动释放阀体中腔的压力。 单向活塞效应的用处： 上游阀座受到损坏后，流体流入中腔，中腔的压力高于阀门下游的压力 G系列球阀的双向活塞效应阀座，不能同球体密封， 整台球阀发生泄漏。 GK系列球阀的单向活塞效应阀座，下游阀座同球体 密封，整台球阀依然不漏。 ;七。自动释放 中腔压力的功能;美国国家标准 ANSI B16.34-1981 第2.3.3节 流体的热膨胀 “在某些条件下，一些双阀座阀门的设计，在两个流向上都能同时密封从阀盖区（中腔）至相邻管道间的压差。阀盖区（中腔）内充满液体，并且又受到加热温度上升，这种情况可能会导致这一区域内压力的聚集。需要对一台关闭的隔离阀进行冷态静压试验的高温系统，就是一个例子。如果冷态静压试验结束后不将这台隔离阀打开，哪怕是部分打开，以排放掉阀盖区（中腔）的流体，则在接着这一试验后的高温系统启动过程中，截留在阀盖区（中腔）内的流体会得到它的加热。在可能发生这一状况的场合，买方有责任提供，或者要求卖方提供，设计和/或安装，或者操作程序上的方法或装置，保证在所达到的温度下阀门内的压力不会超过本标准允许的压力。”;G系列固定球球阀阀体 中腔自动卸压的功能;下游阀座顶离球体方向的活塞效应;阀芯;GK系列固定球球阀阀体 中腔自动卸压的功能;阀芯;八。使用清扫器清扫的功能;满足清管要求;九。埋地的功能;阀杆接长;埋地接长阀杆的球阀;十。防阀体腐蚀的功能;十一。抗流体 硫化应力裂化的功能; 抗硫化应力;十二。清洗阀体 中腔的功能;放泄阀;十三。现场维修 阀门的控制系统;现场维修控制系统;十四。可与各种类型 的执行机构适配;驱动装置;阀体中腔的压力大于阀体上游的压力;阀体中腔的压力大于阀体下游的压力;2.阀门螺母 3.弹簧 4.阀体 5.调整螺钉 6.盖;中间体 ;;管线有压，阀门关闭的条件下，在线更换最外层的密封圈; 阀门处在关闭位置而且球体的一侧受压，阀体中腔内的介质（气体或液体）可以从排泄阀泄放。;七。前、后级密封阀座 的结构原理;阀门的阀座设计有紧急密封系统。当软密封面受损出现微量泄漏时，通过辅助密封注射系统，在现场管线带压的情况下，向阀门密封面注射密封剂，起到暂时辅助密封的作用。;截断和排泄;;操作扭矩;满足清管要求;阀体结构;全焊接球阀;焊接过