典型输气站仿真系统手册（东方仿真软件）.doc

典型输气站仿真系统 用户手册 北京东方仿真软件技术有限公司 2009年1月  目 录 第一章　工艺流程简介 3 一 输气站背景介绍 3 二　仿真系统工艺流程 3 第二章　设备列表 7 第三章　仪表列表 8 第四章 操作参数 12 第五章　操作规程 13 一，清管器接收筒 1 的收球 13 二，检修调压阀PCV204，起用备用调压阀 PCV206 14 三，分离器 1 清洗 15 四，分离器5排污 15 第六章　紧急事故 16 一，来气二线上游爆管或有故障 16 二，下游干线管线出现爆管或故障1 16 三，下游干线出故障或爆管2 17 四，下游干线出故障或爆管3 17 第七章 评分信息 18 １． 操作规程 18 ２． 紧急事故 23 第八章 仿真系统操作画面 28 一 系统操作说明 28 二 系统界面说明 29 三 设备编号及其状态说明 30 附录１：典型输气站流程图 36 附录２：DCS 流程画面 37 附录３：现场操作画面 37 附录４：软件设计使用心得 38  第一章　工艺流程简介 一 输气站背景介绍 天然气管输系统的输气管线，按其输气任务的不同，一般分为矿场集气支线、矿场集气干线、输气干线和配气管线等四类。其中, 输气干线是天然气处理厂或输气干线首站到城镇配气或工矿企业一级站的管线。 输气站与配气站往往结合在一起，它的任务是将上站输来的天然气分离除尘，调压计量后输往下站，同时按用户要求（如用气量、压力等），平稳地为用户供气。输气站还承担控制或切断输气干线的天然气流，排放干线中的天然气，以备检修输气干线等任务。 清管站有时也与输气站合并在一起，清管站的任务是向下游输气干线内发送清管器，或接受上游输气干线推动清除管内积水污物而进入本站的清管器，从而通过发送接受清管器的清管作业，清除输气管线内的积水污物，提高输气干线的输气能力。 二　仿真系统工艺流程 本仿真系统的输气站流程是一个较为典型的输气干线中间的某个输气站的工艺流程。该站的任务是执行天然气分离、调压、计量，发送和接受清管球，排放输气干线的天然气，以及给各用户输送天然气。 下图是典型输气站仿真系统的总流程界面，详细的流程图请查看典型输气站流程图附录. 以下将该输气站的工艺流程作一简单介绍: 正常生产流程 正常生产时, 该站天然气分两路从图的右下方进入本站： 来气一路， 经阀 VD270和HC249至汇管1后， 分别入分离器1、2、3进行分离除尘。 其分离的污物由阀V232, V233, V234排出。天然气由分离器1、2、3出来后入汇管2，然后经调压阀PCV204, PCV205, PCV206 调压后，进入汇管3。从汇管3出来的天然气进入汇管7， 经过节流装置（孔板流量计）3， 4， 5 测算流量， 进入汇管8。 天然气从汇管8 经过阀HC203, VD202 去往输气复线。 来气二路， 经阀VD269和HC263至汇管4后， 分别入分离器4、5、6进行分离除尘。 其分离的污物由阀V253, V254, V255排出。天然气由分离器4、5、6出来后入汇管5，然后经调压阀PCV201, PCV202, PCV203 调压后，进入汇管6。从汇管6出来的天然气分为两路， 一路经过阀 VD232, HC233 和VD214 去往输气干线；一路经过阀HC212 进入汇管9，经过节流装置（孔板流量计）1， 2 测算流量，最后输往两个最终用户。 汇管2 还将一路来气通过阀V231输往生活用气和点火， 传火管道。 各分离器和清管器收发筒排出的污气， 污物通过阀VD243 , V266 进入到分离器7进行二次分离， 回收的天然气从分离器7经阀V261, VD221 进入汇管9， 污物从分离器7 经阀VD241 ,V262 排出。 检修分离器 该站两路天然气都安装有三台分离器， 其中是两台工作一台备用的。 当需要检修分离器时，备用分离器调换使用。 例如：检修分离器1时， 使用分离器2和3， 关闭阀HC246 和 VD254, 开阀V232 或V207放空分离器1中天然气后即可检修。 检修节流装置（孔板流量计） 检修节流装置（孔板流量计）1 时， 打开旁通阀V251， 关闭阀VD222, VD223后，将孔板流量计1压力放空后即可进行检修。 检修节流装置2 类似前者。 节流装置（孔板流量计）3， 4， 5 正常工作时是两台工作一台备用。当需要检修节流装置时，备用节流装置调换使用。 例如：检修节流装置（孔板流量计）3 时， 启用节流装置（孔板流量计）5， 打开VD206, HC206, 关闭VD204, HC204, 将孔板流量计3 内压力放空， 即可对其进行检修。 检修压力调节阀 压力调节阀两路气各有三台，正常情况是两台工作一台备用