机械制造工艺学课程设计-“法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计.doc

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机械制造工艺学课程设计-“法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计

图纸联系QQ 学生课程设计说明书 题 目: “法兰盘”零件的机械加工 工艺规程及工艺装备设计 学生姓名: 学 号: 所在院系: 机电工程学院 专 业: 机械设计制造及自动化 班 级: 04级先进制造班 指导老师: 职 称: 副教授 2007年12月27日 绪 论 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练因此它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 目 录 绪 论 一、零件的分析………………………………………………………………………………2 1.1 零件的作用………………………………………………………………………………2 1.2 零件的工艺分析…………………………………………………………………………2 二、工艺规程设计……………………………………………………………………………3 2.1 确定毛坯的制造形式……………………………………………………………………3 2.2 基面的选择………………………………………………………………………………3 2.3 制定工艺路线……………………………………………………………………………3 2.3.1 工艺路线方案一………………………………………………………………………4 2.3.2 工艺路线方案二………………………………………………………………………5 2.3.3 最终工艺路线…………………………………………………………………………6 三、夹具设计……………………………………………………………………………………7 3.1 问题的提出………………………………………………………………………………7 3.2 夹具设计…………………………………………………………………………………7 3.2.1 定位基准的选择……………………………………………………………………7 3.2.2 切削力及夹紧力的计算……………………………………………………………7 3.2.3 定位误差的分析……………………………………………………………………8 3.2.4 夹具设计及操作的简要说明………………………………………………………9 参考资料………………………………………………………………………………………10 致 谢…………………………………………………………………………………………10 一、零件的分析 (一)零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的。孔是用于连接其他机构或零件的。 (二)零件的工艺分析 CA6140车床共有处加工表面,其间有一定位置要求。分述如下: 1.???以φ0为加工表面 这一组加工表面包括:的右端面并导角 2.以??端面为基准,车、、外圆,并导,和。 3.?以??端面为基准,?先用的钻头钻孔,然后再用铰刀铰孔 由于孔与有跳动的要求,所以要以端面为基准。 4.要以孔为基准,精车所有外圆面,使其达到要求。 由上面分析可知,加工时应先加工一组表面,再以这组加工后表面为基准加工另外一组。?零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中冲击不大,零件结构又比较简单,故选择铸件毛坯。?基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中问题百出,更有甚者,还会造成零件的大批报废,生产无法正常进行。 对于零件,尽可能选择不加工表面为粗基准。若干个不加工表面,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准根据这个基准选择原则,现选取孔外轮廓表面作为粗基主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不再重复。?制定工艺路线得出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证在生产纲领已确定下,可以考虑采用万能性机床配以专用工具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。 1.工艺路线方案一 工序一 以为粗基准,粗车端面及外圆,并导,选用CA6140机床。 工序二 以外圆面为基准,粗车、外圆,并导,和。 工序三 以外圆面为基准,钻通孔,先用钻的钻头钻孔,再铰孔达到的尺寸。 工序四 导右端面角 工序五 以内孔

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