机械设计课程设计-设计带式输送机的传动装置（单级圆柱齿轮减速器和V带传动）.doc

机械设计基础课程设计 计算说明书 设计题目 _设计_ 学 院 _矿业工程学院_____________ 班 级 _工业工程07-2 设 计 者 ______________ 完成时间 _ 2010.01.18 指导老师 _ 中国矿业大学 2010年0月日  一、设计任务书 …………….……………………………3 二、电动机的选择……………………………………….…4 三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…6 四、轴的设计计算…………………………………………10 五、滚动轴承的选择及联轴器的选择……………………18 六、键连接的选择及校核计算……………………………20 七、减速器润滑与密封……………………………………22 八、减速器附件选择……..………………………..………23 设计任务 结果 1.1 方案图： 　 1.2设计条件： 带式输送机连续单向运输，工作平稳无过载，输送带速度允许误差不超过7%；使用10年，每年350天，每天8小时，小批量生产，中小型机械制造厂。 设计数据：输送带拉力：F=7KN；输送带速度：V=1.3m/s；滚筒直径：D=210mm。 机械设计课程的内容 工作： 减速器装配图1张（A1图纸）； 3）设计计算说明书1份 第二章 电动机的选择 计算过程及相关说明 结果 1、电动机类型的选择：根据条件可选择常用的封闭式Y（IP44）系列小型三相异步电动机 2、电动机功率选择：选取V带传动η带=0.96，轴承η轴承=0.99，齿轮η齿轮=0.97，联轴器η联轴器=0.99，滚筒η滚筒=0.96。 工作条件：使用年限10年，工作为二班工作制，载荷平稳。 原始数据：滚筒圆周力F=7 KN；带速V=1.3m/s；滚筒直径D=210mm。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y（IP44）系列小型三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.99×0.99×0.97×0.99×0.96=0.8674 注:齿轮在机械制造中对精度无特殊要求精度等级选用7级，效率0.97 (2)电机所需的工作功率： P工作=FV/η总=7×1.3/0.8674=10.5 KW 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒=60×1000V/（πD）=60×1000×1.3/（π×210）=118.2 r/min 按手册推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围=3~5。取V带传动比=2~4，则总传动比理时范围为=6~20。故电动机转速的可选范围为=×n筒=（6~20）×118.2=709.2~2364r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号，因此有三种传动比方案。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选用n=1000r/min?。 4、确定电动机型号： 根据电动机的额定功率P和输出功率P1关系： KP1P 取K=1，因此根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y160L-6。 其主要性能：额定功率：11KW，满载转速970r/min，额定转矩2.0，最大转矩2.0。 选定电动机型号为Y160L-6 第三章 传动方案的拟定 计算过程及相关说明 结果 一、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=970/118.2=8.21 2、分配各级传动比 取齿轮i齿轮=5（单级减速器i=3~5合理） ∵i总=i齿轮×i带 ∴i带=i总/i齿轮=8.21/5=1.64 二、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） nI=n电机=970r/min nII=nI/i带=970/1.64=591.5(r/min) nIII=nII/i齿轮=591.5/5=118.3(r/min) 计算各轴的功率（KW） PI=P工作=10.5KW PII=PI×η带=10.5×0.96=10.08KW PIII=PII×η轴承×η齿轮=10.08×0.98×0.97 =9.58KW 计算各轴扭矩（N·m） TI=9.55×103PI/nI=9.55×103×10.5/970 =103.376N·m TII=9.5