浆砌片石、干砌片石施工技术交底按照月日建指文件修改.doc

技 术 交 底 书 主送单位 编号 工程名称 浆砌片石护坡、锥体、干砌护肩施工 日期 关于浆砌片石护坡、锥体、干砌护肩施工施工的具体技术要求如附页 单位：中铁十四局宁启铁路复线电化工程项目部二工区 编制： 复核： 签收： 附页： 技术交底 一．浆砌护坡（桥台护锥）、干砌路肩施工相应技术要求 1、片石： = 1 \* GB2 ⑴ 砌体所用石料不得采用表面有泥皮、水锈、风化严重的片石，如表面局部存在泥皮、水锈时必须进行人工凿除干净。片石中部厚度不小于15cm，不得采用过小片石砌筑，避免影响砌体外观质量；同时片石至少有一个平面，如条件不足可采用人工修面，以确保砌体外表面平整美观； = 2 \* GB2 ⑵ 形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm；用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm.所用片石抗压强度不得小于MU30。 2、砂浆： = 1 \* GB2 ⑴ 按设计要求，我区段浆砌主体所用砂浆为M7.5号，抹面、勾缝砂浆标号不低于M10； = 2 \* GB2 ⑵ 材料要求：拌合砂浆采用试验室检验合格的赣江中砂，不得采用含泥量较高的山砂或其他不合要求的砂料；所用水泥为扬州亚东袋装P.o42.5水泥，进场水泥要及时检验，检验合格后方可使用。现场袋装水泥存放必须采取下垫上盖的方法，以免受潮，如有受潮结块的水泥将不得进行拌合使用；超过3个月时间的水泥必须通知试验室进行检测，检测合格后方可使用。 = 3 \* GB2 ⑶ 砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性； = 4 \* GB2 ⑷ 砂浆应随拌随用。当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆，严禁使用； = 5 \* GB2 ⑸ 每100m3砌体，应做一组砂浆强度检测试件（70.7mm的立方体试件），并做好养护。 = 6 \* GB2 ⑹ 拌合要求：砂浆拌合必须采用机械拌合，根据现场条件可采用拌合站罐车集中供应或现场小型发电机发电砂浆搅拌机拌合的方式供应。现场机械拌制时，必须采用磅秤标定，根据试验室提供的配料单进行施工配比，准确标定好每盘拌合用砂、水的质量。为保证砂浆的拌合质量，每盘砂浆拌合时间不低于2min，拌合后的砂浆颜色要均匀，流动性、和易性良好，不得出现灰条、松散现象，现场基本目测方法是色泽均匀、手握成团，砌筑时不得从灰刀流下即可。拌合的砂浆要做到随拌随用，不得搁置时间过长，已经初凝的砂浆不得再行使用。 3、基槽开挖： = 1 \* GB2 ⑴ 基槽开挖前测量班根据图纸放样，技术人员根据点位挂线并撒灰线标识。 = 2 \* GB2 ⑵ 开挖时，技术人员要根据路基填高和砌体尺寸确定基槽开挖深度、宽度，并在开挖过程中以水准仪和钢尺量测确认，防止超挖和欠挖。 = 3 \* GB2 ⑶ 基槽开挖完成后，人工清理槽底，确保槽底无浮渣，如基底松软应人工夯实，待监理验槽合格后，方可进入下步工序施工。 = 4 \* GB2 ⑷为保证边坡稳定，基槽开挖时要采取分段跳槽开挖，同时开挖长度不可过长，以每天所能完成的工作量为宜。基槽开挖时要严格控制好基槽的几何尺寸，严禁欠挖，开挖后工班要及时通知技术人员进行自检，自检合格后报请现场监理工程师检验，合格后方可进行砌筑。严禁边开挖边施工现象，要做到成段集中开挖，成段集中报验。 4、砌体砌筑： = 1 \* GB2 ⑴ 砌体应采用坐浆挤浆法分层、分段砌筑。分段位置宜设在沉降缝处，分层水平砌筑应大致水平。各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。 = 2 \* GB2 ⑵ 各砌层应先砌筑定位砌块，并与其他砌块交错连成一体。定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料。 = 3 \* GB2 ⑶ 在砌体砌筑时，片石的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。片石不得无砂浆直接接触，也不得干填片石后铺灌砂浆；片石应大小搭配，较大的片石应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有空隙。 = 4 \* GB2 ⑷ 浆砌片石表面砌缝的宽度不得大于4cm，三块相邻片石的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm。填腹部分的砌缝应减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞填。 = 5 \* GB2 ⑸浆砌砌体完成后，及时覆盖土工布进行洒水养生，养护期不少于7d. 5、沉降缝的设置: = 1 \* GB2 ⑴当路基高≥3.0m时,整个浆砌片石拱形截水骨架断面从干砌片石护肩、主骨架、至浆砌片石脚墙设置沉降缝，沉降缝间距14.4m(四个拱形截水骨架), 沉降缝设置于主骨架中心。缝宽为2 cm,缝内填塞粘土，表面3~5cm填塞沥青麻筋。干砌片石护肩、浆砌片石脚墙抹面伸缩缝的间距从沉降缝开