CO-VI--风速风向检测器.docx

2.4.5 CO/VI风速风向检测器1 —般施工要求1)CO/VI检测器CO/VI检测器为隧道一氧化碳和能见度检测专用装置,安装于隧道边墙，用于采集隧道内一氧化碳和能见度基本数据，作为隧道通风和照明的控制依据。 (1)设备安装应选择具有数据代表性的区域和位置。 (2)设备安装于隧道边墙上，支架基础应坚实、平整，附着良好。 (3)安装高度应综合考虑安全、方便，防止人为及车辆损坏，便于施工、调试和维护。安装高度距离地面约3m。(4)发射端与反射端镜面等位支架安装距离为3m，并应保持同一高度，同轴度良好。 2)风速风向检测器风速风向检测器设备为燧道内风速风向检测专用设备，检测探头安装在燧道边墙上，采集隧道内风速、风向基础数据，作为风机控制的依据。 (1)设备安装应选择具有数据代表性的区域和位置。 (2)设备安装于隧道边墙上，支架基础应坚实、平整，附着良好。 (3）安装高度应综合考虑安全、方便，防止人为和车辆挂损，便于施工、调试和维护。安装高度距离路面约3m。(4)应避开风机对设备的干扰，为便于布线与施工，可与CO/VI检测器共用预埋管道。2设备材料和人员准备设备材料主要包括CO/VI检测器、风速风向检测器、控制箱以及施工所需的相关辅材。根据施工计划合理安排施工班组，施工人员应在现场负责人和技术人员的指导下依据规范及图纸进行施工。3施工安装界面条件 (1)隧道土建施工基本完成，管道和洞室的预留预埋满足系统安装的相关界面要求。 (2）要求调试开通前设备的供电电源已到位，以满足设备的上电测试和参数设置的需求。 (3)要求调试开通前通信缆线敷设到位，通信链路已开通，以满足设备调试及与分中心联调的需求。4施工安装程序1)CO/VI检测器安装程序(1)安装施工前应进行必要的交通管制或部分管制，并充分做好安全防护工作。 (2)按照施工安装图中所示的位置确定设备安装的位置。 (3)按照施工安装图要求确定电源线和数据线的走向及电源箱的安装位置。(4)设备支架在安装前应对安装位置进行充分定位，要求安装高度距离路面3m，两个支架之间的距离为3m，且在同一个水平面上。用冲击钻和钢膨胀螺栓对支架进行固定。根据安装支架上4个φ10.5mm,孔位置的实际尺寸，在安装墙壁上配打M10不锈钢膨胀螺栓的位置孔(φ12mm），选用长度为100mm的不锈钢膨胀螺栓，留出有效长度16mm。 (5)用冲击钻和钢膨胀螺栓将电源控制箱与隧道预留洞进行固定安装。 (6）根据电源控制箱上4个耳板小φ9mm孔位置的实际尺寸，在安装壁上配打电源箱上4个耳板M8不锈钢膨胀螺栓的位置孔（φ12mm)，选用长度为100mm的不锈钢膨胀螺栓，留出有效长度160mm。(7）将支架及电源控制箱定位紧固，分别对电源线和数据线进行敷设。 (8）安装检测器发射端和反射镜，要求保证发射端和反射镜的同轴性。 (9)分别将电源线和数据线与发射端连接。将发射端上的电源线、数据线与电源控制箱连接;将电源控制箱中端子上的电源线与外电源连接;将电源控制箱中端子上的数据线与本地控制器连接，数据线缆应为1.0~1.5mm2的屏蔽线缆。(10)有接地要求的必须接地，并适当紧固，防止虚接。(11)设备安装与接线完成后，做好各种线缆的标签、标识及进线孔洞的封堵，设备接线图应放置于电源控制箱内，便于后期维护。 2)风速风向检测器安装程序(1)安装施工前应进行必要的交通管制或部分管制，并充分做好安全防护工作。 (2)按照施工安装图确定设备安装的位置，接收端应与地面平行。(3）按照施工安装图确定电源线和数据线的走向及电源箱的安装位置。(4)分别根据安装板(支架)上4个φ8.5mm孔位置的实际尺寸，在安装墙壁上配M8不锈钢膨胀螺栓的位置孔（φ12mm)，选用长度为120mm的不锈钢膨胀螺栓,留出有效长度30mm。(5)根据电源控制箱上4个耳板φ12mm孔位置的实际尺寸，在安装壁上配打电源箱上4个耳板M8不锈钢膨胀螺栓的位置孔(φ12mm)，选用长度为100mm的不锈钢膨胀螺栓，留出有效长度16mm。(6）将风速风向测量仪及电源箱定位紧固,分别对电源线和数据线进行敷设。(7)分别将电源线和数据线与风速风向测量仪连接。将风速风向测量仪上的电源线、数据线与电源控制箱连接；将电源控制箱中端子上的电源线与外电源连接；将电源控制箱中端子上的数据线与本地控制器连接，数据线缆应为1~1.5mm2的屏蔽线缆。 (8）用电器上有接地要求的必须接地，并适当紧固，防止虚接。 (9)设备安装与接线完成后，做好各种线缆的标签、标识及进线孔洞的封堵，设备接线图应放置于电源控制箱内，便于后期维护。5设备参数配置 1)CO/VI参数配置测量范围：C