PK板叠合板.doc

新型PK预应力混凝土叠合板在绿色施工中的应用 摘要： 通过 PK 预应力混凝土叠合板在实际工程中的应用，介绍了新型 PK 预应力混凝土叠合板结构体系的施工技术，在此基础上，对该体系所具有的绿色环保、节约材料、节省工期、降低造价、可持续发展等优点做了详细的阐述。 关键词： 预应力；叠合板；绿色施工 1 工程概况 中铁轨道系统集团有限公司长沙装备制造Ⅱ期工程技术中心住宅楼位于长沙市经济开发区。该工程建筑面积为22370.9m2，地上七层，为框架结构，采用新型装配整体式楼盖体系———PK 预应力混凝土叠合板。 叠合楼板采用带肋预应力预制薄板，在跨度为 2.4m~5.7m 时混凝土强度等级为 C50，跨度 6.0m~6.6m 为 C60，为倒 T 形预制构件，肋上预留长条形孔，可在孔中穿钢筋和管线，形成双向配筋楼板。 2 绿色施工理念 “节能减排、低碳环保”是本世纪全球经济发展的目标，也是我国当前经济可持续发展中的突出矛盾。我国是能源消费大国，而建筑耗能居耗能首位，绿色施工作为建筑全寿命周期的一个重要阶段，对于建筑业节能减排具有重要意义，是建筑业落实可持续发展战略的重要手段和关键环节。 建设部于 2007 年 9 月下发了关于实施《绿色施工导则》的要求。绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步提高资源和材料利用效率，增加材料的回收利用等，尽可能减少场地干扰和环境污染，实现节能、节地、节水、节材和环境保护。 3 新型 PK 预应力混凝土叠合板结构体系施工技术 3.1 新型 PK 预应力混凝土叠合板技术简介 楼盖结构是房屋建筑的主要组成部分，装配式、装配整体式和现浇式楼盖结构是目前我国房屋建筑采用的主要楼盖结构体系，传统装配式楼盖结构由于整体性、抗震性和抗裂性较差，已逐步被限制使用。现浇楼盖结构整体性好，抗震性好，但存在着施工中支模难，模板用量大，材料损耗量大，施工垃圾多，不仅浪费资源，也污染环境，施工进度慢，不便于产业化生产并且易产生收缩裂缝等问题。PK 预应力混凝土叠合板是在预制的带肋薄板的肋上预留孔中布置垂直于预制构件的钢筋后再加浇一层现浇混凝土而形成的一种装配整体式结构 （见图1、图 2、图 3）。这种结构符合国家土地资源政策、环保政策和可持续发展战略。 3.2 新型 PK 预应力混凝土叠合板安装施工流程 支设框架梁底模→绑扎框架梁钢筋→支设框架梁侧模→检查支座及梁模上平标高→画叠合板位置线→吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→绑扎板上钢筋、预埋管线→浇注梁板混凝土。 4 新型 PK 预应力混凝土叠合板在绿色施工中的应用 新技术是绿色施工的重要支撑，新型 PK 预应力混凝土叠合板结构体系具有节省模板、钢管、钢筋、混凝土等建筑材料的使用量、减少混凝土施工过程中对周边环境的影响，符合环保施工、便于产业化生产、缩短施工工期、降低工程造价等主要优势，具有广泛的市场和可观的经济效益，是贯彻和推行绿色施工的一个很好的切入点。 4.1 新型 PK 预应力混凝土叠合板之环保优势 4.1.1 PK 预应力混凝土叠合板在房屋主体施工阶段不需楼板模板，节省大量工程模板 建筑施工过程中模板工程是材料浪费相对严重的一个环节，我国模板周转次数较低，有些地区木模板周转竟为 1～2 次，不仅浪费资源，在模板使用后处理中也污染环境。在现浇混凝土结构工程中，模板的工程量约占 30%一 40%，占工期 50%左右，模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是绿色施工中的一个重要内容，也是节材必须考虑的一个问题。 PK 预应力混凝土叠合板在预制生产过程中采用钢模板，钢模板是一种综合生态效益较好的模板，它节约木材，周转次数多，总摊销费用低，经济和环保效益好。 4.1.2 PK 预应力叠合板在预制生产中实现产业化生产，减少对周边环境影响。 ①PK 预应力叠合板在预制生产中使用预拌混凝土，使用散装水泥，从而避免了使用袋装水泥时包装纸袋会耗费大量木材的缺点，并且在使用袋装水泥时，由于包装破损和袋内残留等造成的水泥损耗率较高，不仅浪费同时还会产生粉尘排放，严重污染了环境。 [Page] ②采用预拌混凝土还减少了施工现场的噪声污染，在预制生产过程中采取封闭措施减少噪声，并且将混凝土安排在白天施工，夜间不进行施工，避免混凝土振捣扰民。 ③叠合板在产业化生产过程中可以减少现场作业时产生的废料，便于清理施工中抛撒的混凝土，浇筑剩余混凝土能够进行妥善再利用，减少混凝土的浪费，做到工完料清，减少对环境的影响。 ④叠合板在生产过程中，采用蒸汽养护，从而减少了现场浇筑混凝土的养护用水，不仅节约了我国宝贵的水资源，而且减少了混凝土养护用水对水土的污染。混凝土养护用水视地区及季节而定，专家测算为搅拌用水的 2～5 倍。目前，我国是一