一建市政功能性试验总结.doc

城市管道工程功能性试验总结 对象 类型 重点 合格标准及注意事项 隧道 防水层 充气试验 双焊缝搭接的焊缝宽不应小于10mm 焊缝（热焊）：气压0.15Mpa,经过3min其下降值不大于20% 水池 （构筑物） 满水试验 准备 工作 现浇钢筋混凝土池：满水试验应在池体的防水层、防腐层施工之前。 装配式预应力混凝土池：池体施加预应力且锚固段封锚之后，保护层喷涂之前。 砖砌池：防水层施工以后。 石砌池：勾缝以后。 试验 流程 池内注水：3次，每次注入设计水深的1/3，注水速度≤2m/d （大、中型池体，可先注入至池壁施工缝以上，检测有无渗漏，无渗漏，可注入到1/3设计水深） 2.注水速度：2m/d 注水间隔：不小于24h 3.每次注水后：测读24h水位下降值（计算渗水量），检查池体外观 4.初读数：注完水24h后 末读数；与初读数间隔不小于24h （渗水量）钢筋混凝土结构水池≤2L/m2·d； 砌体结构水池≤3L/m2·d 灌满天数=2+H/2 初读数天数=3+H/2 末读书天数=4+H/2 给水 排水 管道 压力管道 （水压试验） （注水法，管段≤1km） 前提 浸泡 注满水后，在不大于工作压力的情况下，充分浸泡后再进行水压试验。 浸泡规定：一般管24h 小于1m的混凝土、预应力48h 大于于1m的混凝土、预应力72h 准备工作 “封闭无附件，清理引排水” 预试验 1.免试：大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管（pccp管）、预应力混凝土管（单口水压试验合格）可直接进入主试验。 2.下游注水：由排气阀排除管内气体 （高点设排气阀） 3.流程：缓缓升压至试验压力，稳压30min（不足时注水补压）（无漏水） 1.（无漏水、无损坏）：管道接口、配件 不合格时：停止试验，查明原因，采取措施，重新试压 主试验 流程 1.注水补压至试验压力，再稳定15min（不超过允许下降的压力降值） 2.降压至工作压力，稳压30min后，进行外观检查，有无渗漏。 1.判定依据：（允许压力下降值、允许渗水量值） 2.外观检查：（无漏水） 无压力管道 严密性试验 （污水管道 雨污合流 湿陷土、膨胀土、流沙区雨水管道） 内渗法 全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管道处于地下水位以下时，除设计要求外，管渠的混凝土强度、抗渗等级也检验合格，可用内渗法测渗水量。 不开槽施工内径≧1.5m的钢筋混凝土管，设计无要求且地下水位高于管顶，可用内渗法测渗水量 准备 工作 “外观合格未回填，堵孔不渗无积水” “两端堵板承载力，顶管封孔引排水” 试验长度 带井试验：一次试验不超过5个连续井段（6井5段） 管道内径700m,可按井段数量抽样选取1/3进行试验，试验不合格，加倍进行试验。 城市管道工程功能性试验总结 对象 类型 重点 合格标准及注意事项 给水 排水 管道 无压力管道 严密性试验 （污水管道 雨污合流 湿陷土、膨胀土、流沙区雨水管道） 闭水试验 1.试验段上游设计水头≤管顶内壁，试验水头：管顶内壁+2m （渗水量）不断补水，保持试验水头恒定， 观测时间≥30min，不超过允许值 2.试验段上游设计水头＞管顶内壁，试验水头：试验段上游设计水头+2m 3.上游检查井井口＜试验水头＜10m，试验水头：上游检查井井口高度 闭气试验 1.地下水位低于管底15cm（特例），温度-15-50℃ 2.管堵密封管道两端，充气至一定压力，测定压降值（原理） 3.管内气压=2000pa时开始计时，规定闭气时间后结束计时，测定管内气体压力P 4.管内径≥1600mm，计算管内气压降修正值△P（记录管内气体温度） 5.下雨天不得进行闭气试验 合格：（压降值）P≥1500pa （修正值）△P＜500 pa 管道 维护 检查内容 管道漏点检测、地下管线定位监测、管道变形检查、管道附属设施检查、官网介质的质量检查 主要方法 人工检查法、自动监测法、分区检测法、区域泄漏普查法 检测手段 探测雷达、声纳、红外线检查、闭路监视系统（cctv） 城市管道抢修 钢管：多为焊缝开裂或腐蚀穿孔(补焊或盖压补焊) 预应力混凝土管：1.补麻、补灰后再用卡盘压紧固定 2.出现裂缝，视裂缝大小采用两合揣袖或更换铸铁管或钢管 管道修复与更新 局部修补：“机器人、铰密局、灌补丁” 全断面修复：1 内衬法（灌浆） 2 缠绕法（灌浆） 3 喷涂法（水泥浆或环氧树脂） 管道更新：1 破管外挤（爆管法或胀管法） （旧管碎片挤到周围的土层） 切割爆管法：适用于5-15cm,长度150m内的钢管，新管多为PE管