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iPhone4光环背后超级触屏的眼泪 　　苹果深沉启示录 中国平板芒刺之痛 　　差点让iPhone难产的，就是宸鸿独步全球研发出来的“透明玻璃式投射电容技术”。为了这个技术，苹果整整等了5年―― 　　截至目前，几乎所有的iPhone触摸屏都由我国台湾厂商代工制造，目前台湾厂商在电容式触摸屏上的市场占有率高达八成 　　而最大的问题在于，我国整体上在平板显示产业技术领域的自主创新能力没有实质性突破，至少在LCD、PDP等主流领域，核心技术缺乏，关键技术仍然空白。在这样的条件下，即使我们成功复制了CRT时代的成功，也不能掌握产业的主动权和话语权，逃不开替人打工的命运 　　届时国外领先企业将放弃成熟技术的生产，而坐收专利等好处。他们的精力将集中于发展新一代技术，掌控产业新的高地。 　　那么中国平板技术长期以来的追赶和内疚是否会随着时间的流逝而消沉，还是挟芒刺之痛卧薪尝胆―― 　　 　　 “涤净对于过去的留恋和对未来的幻想，深沉地活在具体的每一个时刻里，才能最逼近生命的真相。” 　　乔布斯及其创新团队，恰是如此逼近他们对产品苛求的真实，令人敬畏！ 　　 　　业内传递着这样一则鲜为人知的事情―― 　　2007年年初iPhone刚刚发布时，当乔布斯在台上激情澎湃地演讲，坐在台下的中国台湾触摸屏生产商宸鸿（TPK）的老板江朝瑞和技术负责人孙大明激动得失声痛哭起来。 　　谁又曾知道，被消费者热捧的iPhone系列，如果没有台湾触摸屏厂商宸鸿（TPK）研发的“透明玻璃投射式电容技术”，没有TPK技术长张恒耀在苹果苛刻要求下经历近9次想放弃而又重新坚定信心的思想斗争后的实现，很可能就会难产。 　　“差点让iPhone难产的，就是宸鸿独步全球研发出来的‘透明玻璃式投射电容技术’……为了这个技术，苹果整整等了5年，终于在位于厦门的江朝瑞的公司里，找到iPhone使用者界面最后的答案”，台湾《商业周刊》如是说。 　　据了解，iPhone使用的电容式触摸屏的原理相当复杂，它利用人体的电流感应进行工作，其结构是一块四层复合玻璃屏。电容式触摸屏的构造主要是在玻璃屏幕上镀一层透明的薄膜体层，再在导体层外加上一块???护玻璃，双玻璃设计能彻底保护导体层及感应器。这块玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层 ITO（氧化铟，透明的导电电阻），最外层是一薄层矽土玻璃保护层（0.0015mm），夹层ITO涂层作为工作面，四个角上引出四个电极，内层ITO为屏蔽层以保证良好的工作环境。 　　和传统的电阻式触摸屏相比，iPhone使用的电容式触摸屏的生产时间是前者的7倍。当手指触摸在金属层上时，触点的电容就会发生变化，使得与之相连的振荡器频率发生变化，通过测量频率变化可以确定触摸位置获得信息。在本质上，电容式触摸屏由触控传感器（sensor）、驱动IC、特种玻璃组成。 　　在电容式触摸屏领域，苹果的工程师们进行了长期的艰苦实验，并和宸鸿（TPK）展开联合研究，最终在一些关键技术上取得了突破，这为iPhone手机日后在业内遥遥领先，打下了坚实的基础。在iPhone推出之后，大批模仿 iPhone的全触屏手机纷纷推出，但在多点触摸的实际感受上，始终无法超越iPhone。 　　招商证券曾于2010年中对苹果的供应商进行了调研，并在一份调研报告中谈到这个行业的特点：电容式触摸屏对生产工艺要求非常高，其定制化程度高、技术壁垒高、产业化困难。 　　 “因为LCD显示屏的价值一般是同尺寸触摸屏价值的两倍（这是 TPK综合毛利率低的主要原因），因此对触摸屏厂商来说快速提升良品率就显得尤为重要（可以说是良品率为主）。正因为这个原因，电容式触摸屏的技术壁垒很高、产业化难度非常大。” 　　“作为一个高度定制化产品，每一款产品的生命周期都非常短（iPhone手机相对长一点，通常每代iPhone的流行周期是一年，其他手机一般不到半年），要求生产商必须有足够快的爬坡速度，在出货量最集中的前三个月内就能迅速将良品率提高到非常高的水平，才能够有经济效益。尤其，现在手机整机厂商要求触摸屏模组厂商将触摸屏LCD显示屏贴合好后再出货。” 　　截至目前，几乎所有的iPhone触摸屏都由中国台湾厂商代工制造，目前台湾厂商在电容式触摸屏上的市场占有率高达八成，其中最有代表性的是胜华科技（Wintek）和宸鸿（TPK），iPhone的触摸屏50%由宸鸿生产，30%由胜华生产，还有20%由鸿海旗下的奇美电子生产。 　　 　　iPhone4公布之后，其卓越的性能迅速打破了个人移动讯通市场上的平衡，除了性能的优越外，出色的显示技术也成为“果粉”热议追捧的焦点。 　　苹果的系列产品诸如，iPhone4、iPhone4S采用640x960像素的3.5英寸Retina Display视网膜显示