“新鞍钢经验”凤凰涅结晶.docVIP

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“新鞍钢经验”凤凰涅结晶

“新鞍钢经验”凤凰涅的结晶   鞍钢是我国钢铁工业的摇篮,为共和国建设立下了汗马功劳。但1994年的鞍钢却陷入了极端的困境,技术装备陈旧破烂,产品质量差、没有市场,还要养活50万员工队伍,人欠债款138亿元不能追回,企业欠银行贷款100多亿元长期不能还。1994年冬,鞍钢被迫停了两座高炉,1995年2月底亏损近2亿元,靠向全公司党员借钱买煤才勉强避免了停产的局面,当时有些人预言,即使自给50个亿也救不了鞍钢。   面对处于困境的鞍钢,1994年12月中央决定调武钢常务副总经理刘?到鞍钢任总经理。刘?到鞍钢后看到的情况远比想象的要难得多。工厂一片萧条,50万员工中有19万待安置的子弟,12万离退休人员,银行不给货款,工人发不出工资,职工生活没有着落,一片怨声。人们忧心忡忡地说:鞍钢快是一片废铁了。   十年后,鞍钢发生了翻天覆地的变化,不仅摆脱了困境,而且实现了“跨越式发展”。目前鞍钢主体设备工艺技术已达到世界先进水平,具备年产铁1460万吨、钢1610万吨、钢材1650万吨的生产能力。2005年生产铁1251万吨、钢1190万吨、钢材1104万吨,分别比1995年增加450万吨、377万吨、586万吨。实现销售收入655亿元、利润100亿元、上缴税金100亿元,分别比1995年增加468亿元、96亿元和79亿元;增长251%、2900%和376%,并彻底消化了历史形成的143亿元不良资产,国有资产实现了保值增值。固定资产原值达到784亿元、净值441亿元,分别比1995年增加463亿元、273亿元。职工生活明显改善,在岗职工人均收入比1995年增长208%。   十年前鞍钢的困难是老国有企业面临的共性问题,即技术装备老,产品质量差,债务解除难,冗员解决难,机制转换准,社会负担重。十年后鞍钢变化这么大,鞍钢的经验是什么?鞍钢的经验对国有企业脱困,对建设钢铁工业强国,建设创新型国家的启示是什么?一直是业内人士,尤其是经济管理界的专家学者关注和研究的典型。经过调研使人深感鞍钢从企业实际出发,立足自主创新,走出了一条具有中国特色的钢铁工业发展之路,是我国大型国有企业改革与发展的成功典范。   启示一依靠改革改造   在介绍鞍钢经验时,刘?说:“我来鞍钢主要做了两件事,改革和改造。改革是为了从体制、机制和观念上适应市场;改造技术装备是为了使产品适应市场。”   1994年的鞍钢,技术装备相当落后,有日伪时期的老设备,有五十年代苏联援建的设备,还有八十年代末引进的二手设备。这些陈旧设备造成鞍钢产品结构不合理,消耗高、质量差,已经无法在市场上竞争,库存大量积压,不改造无法生存。   “平炉改转炉”是刘?上任后的第一把火。平炉炼钢质量差、成本高,还要烧重油,当时重油从900元/吨涨到1200元/吨,还买不到,已是走投无路。刘?了解到两个钢厂一年亏损四五个亿,能否迅速淘汰平炉是非常关键的问题。按照常规做法,改造只能异地重建,而且鞍钢也曾做过这样的计划,一个钢厂需要投资51亿元,要10年才能收回成本。当时鞍钢资金捉襟见肘,已欠发职工3个月的工资,哪里有钱搞这种改造!怎么办?如等到国家投资,鞍钢早就死了。刘?抱着破釜沉舟的决心,把设计院和炼钢厂的负责人找来,亲自上阵,共同想办法,最后经反复论证,仔细研究,搞出一个利用原有厂房和设备,投资可以大大降低的实施方案。1996年10月第一台平炉改转炉奇迹般地成功了,只用了7000万元。紧接着鞍钢改一座转炉停一座平炉,同时配套上连铸,相继建起6座100吨转炉。实现了炼钢全转炉、全连铸,共投资5.2亿元建成2座钢厂,而当时建一座这样的钢厂就得50个亿。鞍钢硬是把不可能的事变成了可能。由于转炉钢比平炉钢成本降低100元/吨,所以仅用一年多的时间就收回了全部投资。   1995年,刘?曾参加人民大会堂举行的一个新闻发布会,会上一位记者问刘?:“有一种说法,国有企业不改造等死,搞改造找死,你是怎样看这个问题?”刘?回答说:“我希望用鞍钢的事实,给你一个满意的回答。”   刘?究竟怎样回答这个问题的呢?   “九五”期间,鞍钢以必威体育精装版的技术,最快的速度,最佳的投资方案改造了炼钢、轧钢,实现了全连铸。使企业的技术装备水平发生了重大转折,比原计划节省投资76亿元,投资回收期只用了3.7年。      在收回“九五”投资并积累了新的发展资金的基础上,“十五”期间鞍钢先后改造了矿山、烧结、炼铁,提高了钢材深加工能力,提高了产品的附加值和技术含量。“十五”期间,鞍钢新建2台最现代化的360平方米烧结机,新建达到国际一流装备水平的新1号3200立方米高炉,新建2条世界先进水平的彩色涂层钢板生产线,3条镀锌板生产线,建成了能够生产高精度、高强度、高速度重轨和中小H型钢的高速重轨短流程连铸、连轧生产线,改造了

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