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三相异步电动机故障原因及其处理研究

三相异步电动机的故障原因及其处理研究   摘要:三相异步电动机是使用最广泛的电气设备,其故障是很平常的。当发生故障时,外观会有不正常的现象产生。工作人员可从各种现象中分析电动机的故障情况。结合多年的工作经验与相关研究,对三相异步电动机产生的故障进行分析并提出相对应的处理办法。   关键词:三相异步电动机;故障;处理办法   中图分类号:TP271   文献标识码:A   文章编号:1672-3198(2009)08-0289-02      1 常见的故障及处理办法      1.1 不能启动并没有声音   故障原因:电源未通(至少两相未通);电源断路;保险丝熔断(至少两相熔断);电源电压过低;定子绕组有短路或接地故障;控制设备接线错误;过流继电器调得过小。   处理办法:检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,并修复;应查找电源;检查保险丝型号,换新保险丝,应检查或更换电源;检查消除短路或接地点;检查改正接线错误,调节继电器整定值与电动机配合。      1.2 不能启动但有嗡嗡声   故障原因:定子绕组有断路(一相断线)或电源一相断电;电源回路接点松动,接触电阻大;电源电压过低;绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;电动机装配太紧或轴承内油脂过硬卡住。   处理办法:查明断点予以修复;检查绕组极性,判断绕组末端是否正确,检查是否把规定的△接法误接为Y,是否由于电源导线过细使压降过大;检查绕组极性,判断绕组末端是否正确;紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否虚接;重新装配使之灵活,更换合格油脂,修复轴承。      1.3 可启动但存在噪音   故障原因:转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;定转子铁心相擦;风道填塞或风扇擦风罩,风扇会发“咔咔”的撞击声;鼠笼式转子断笼,会发出时高时低的“嗡嗡”声;当轴承缺油严重时,从轴承室能听到“咝咝”声;轴承磨损或油内有砂粒等异物;电机缺相运行吼声特别大;定子绕组接线错误或短路;电源电压波动或三相电压不平衡;重绕绕组三相匝数不相等。   处理办法;检查轴承、轴承颈、端盖等,排除“扫膛”障,或者锉去定、转??硅钢片突出部分;消除擦痕,必要时车一下转子外圆;应校正风扇罩,清除杂物;轴承应按规定及时保养,定期检查,清洗加新油,润滑油容量应以轴承室的70%为佳,对已坏的要及时更换;应立刻断电消除定子绕组故障;检查三电源不平衡原因;应改正使三相绕组匝数均相等。      1.4 通电后不转动,熔丝烧断或跳闸   故障原因:缺一相电源,或者定子绕组首末端接反或内部分线圈接反;定子绕组相间短路;定子绕组对地;定子绕组接线错误;保险丝截面过小,或者熔丝太小或安装时受机械损伤;电源线短路或接地。   处理办法:检查刀闸是否有一相未合好,或电源回路有一相断线,消除反接故障,予以更正;查出短路点,予以修复;修理定子绕组的包口,消除对地;查出误接,予以更正;检查更换保险丝。      1.5 运行时电流不平衡且三相相差较大   故障原因:绕线时,定子三相绕组匝数不相等;三相电源电压严重不平衡,比如导线接头处接触电阻大,所致电压不平,电网电压不平等,电源电压不平衡;测量三相绕组电阻;绕组首尾端接错;绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。   处理办法:重新绕制定子绕组;测量电源电压,设法消除不平衡;电动机三相电阻的最大差值不得超过其平均值的3%,检查绕组是否断路;检查三相绕组首尾端是否接错;消除绕组故障。      1.6 运行时电流平衡但数值较大   故障原因:定子绕组电源电压过高;定子和转子间气隙过大或不均匀;定子绕组匝数减少过多;转子装反,使定子铁心未对齐。有效长度减短;大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,铁芯烧损;鼠笼转子断条;绕线式电动机转子内部或外部断路,接触不良或碳刷与滑环接触不良;定子绕组接线错误。   处理办法:检查并设法恢复额定电压;检修测量定子内圆及转子外圆直径,计算核对间隙值;检修铁心或重新计算绕组,适当增加匝数或恢复正确匝数;检查并改接为Y;检查并重新装配;可用砂纸或细锉将接头表面氧化及各接触面处理干净后,重新压紧即可;内部绕组可通过将低压直流电源通入某相绕组,用指南针确定是否接错,如果接错,可将故障部分连接线或过桥线加以纠正即可。      1.7 运行时发热或温升过高   故障原因;电动机过载或频繁起动;电源电压过高,使铁芯发热大大增加或电源电压过低负载电流增加;绕组接法有错,误将Y接成△或某相接反;定子绕组匝间相间短路或接地,使电流增大铜损增加;定子转子相擦;定子绕组一相断路引起三相不平衡而使电机绕组过热;环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞;电机内冷却风道阻塞,无冷却风扇或损坏;轴承配合不良或过紧,或轴承磨损、严重缺

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