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不同生产方式下生产成本比较研究

不同生产方式下的生产成本比较研究   【摘要】企业组织生产的方式不同,其成本也相应不同。怎样选择一种与企业的具体环境相适应的组织方式一直是敏锐的企业家们所关注的问题之一。本文提供了一种找出与具体生产经营环境相适应的生产方式的方法,使企业的生产成本实现最小化。本文对比分析了传统生产方式与适时制生产方式的特点,以及在这两种生产方式下相关成本项目的内容。最后,本文给出了能够使相关成本最小化的生产方式的选择方法,以供企业在选择生产方式时参考。   【关键词】适时制;传统生产方式;缺货成本      引言   对于企业而言,要想实现利润最大化,唯有两条途径可选:一是增收,二是减支。增收在很大程度上取决于市场等客观因素,颇为困难。而减支,也就是降低成本,却相对容易。在众多降成本的方法中,生产方式的选择首当其冲,决定了成本的高低。因此,对不同生产方式下成本的研究就显得尤为重要。   生产方式有多种,但归纳起来,可总的划分为传统的生产方式和适时制生产方式。以下分别就传统生产方式和适时制生产方式各个方面进行比较分析。   一、传统生产方式与适时制生产方式的特点   传统生产方式的特点:传统的生产方式是先采购原材料,储备原材料,然后组织产品生产。待产品完工入库,再寻找客户,将其销售出去,转换成现金,完成一次生产销售循环。这种传统的生产方式有两个特点:首先,存在过量生产及生产效率低的问题。其次,在这个过程中,库存的原材料、商品会占用企业大量的资金,这种资金的占用不会给企业带来价值增值。更重要的是,企业无论是使用投资者的投入资金,还是使用债权人贷出的资金,都是要支付资金的使用成本的。因此,原材料、商品存放的时间越长,就会更大程度地减少企业的价值。要想达到企业价值最大化,就需要将这些不会使企业价值增值的成本达到最小。只有这样,企业才能在对其至关重要的两个市场(资本市场和产品市场)上保持自己的竞争力,从而为股东和债权人创造最丰厚的回报,为客户提供高性价比的产品。         图1 传统生产方式下的生产???程图   为了克服传统生产方式的上述缺点,产生出了一种先进的生产方式:适时制生产方式。其英文为“Just In Time”,直译为准时到货,也就是在需要的时间和地点,按需要生产出恰当数量与质量的产品。适时制生产方式的目标是库存为零、浪费为零、不良品为零,以最少的投入实现最大的产出。适时制生产方式需要适时适量生产、弹性配置作业人数、质量保证来实现。   适时制生产方式的特点:适时制生产方式是在以销定产生产方式的基础上进行了更科学的改进。在这种生产方式下,先接受客户的订单,在订单规定的交货期内组织生产,按照订单上所要求的供货日期倒推生产周期和采购周期,由销售决定生产和采购。具体来说,接受订单后,企业立即向供货商发出材料采购单,供货商迅速按期将各种所需的材料送达企业,企业立即组织生产。所有的生产过程严格按照企业预计的时间节点进行。产品生产完成之时,正是产品订单交付之期。如此一来,大幅度地减少了原材料和产品的储存环节对资金的占用,也就可以增加企业的价值了。适时制生产方式解决了过量生产及生产效率低的问题,同时也将产生次品的原因和生产中的问题暴露出来,使生产过程更加合理、高效和灵活。            图2 适时制生产方式下的生产流程图   应注意的是,选用适时制生产方式有一个前提:拥有丰富优质的供应商资源,能够保证及时供货。企业的原材料供应商应地处企业附近,或虽距离较远但能保证按时供应原材料,否则,企业会因原材料供应不及时而导致不能按时交货,这会严重影响企业的信誉和形象,也会增加企业的违约成本。要想使原材料供应商聚集在企业的周围,这需要企业有较大的与供应商的议价能力以及较大的市场前景。在这方面做得较好是海尔,它要求所有的供应商在其需要原材料时能立即提供,反应慢的或供应不上的立即被淘汰出局。但由于海尔的市场份额大,采购价格又可观,成为其供应商大有利可图,因而很多原材料及零部件供应商都选择在海尔附近建厂,以便能够在第一时间内满足海尔的需求。   二、适时制生产方式与传统生产方式的成本对比   在适时制生产方式与传统生产方式下,相关的总成本包括与存货相关的成本以及与人工相关的成本。   (一)与存货相关的成本对比   在企业的生产经营活动中,与存货有关的成本包括:存货的取得成本、储存成本、缺货成本三种。            在适时制生产方式与传统生产方式这两种不同的生产方式下,由于企业年原材料需要量基本相同,因而假设供应商提供的材料单价是相同的,也就是说,在这两种生产方式下,原材料的购置成本是相同的,是不相关的成本。同理,固定订货成本与订货次数无关,因而在这两中不同的生产方式下,固定订货成本也是相同的,也

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