中国有色工业华丽转身.docVIP

中国有色工业的华丽转身 　　中国有色金属工业在扩大行业规模的同时，更注重核心竞争能力的培养，实现发展“质”、“量”并重，由有色金属大国向强国迈进。 　　回眸“十一五”，有色工业为经济发展提供有力支撑。面对“十二五”规划，有色工业加快转变发展方式，须继续深化改革，为经济发展提供不竭的强大动力。 　　 　　“十一五”期间五大看点 　　 　　“十一五”期间，中国有色金属工业在不断扩大行业规模的同时，更加注重核心竞争能力的培养，实现产业发展“质”、“量”并重，由有色金属大国向有色工业强国迈进。 　　 　　行业规模持续扩大 　　有色金属产量稳步增长，在“十一五”规划的前四年，十种有色金属产量年均增速12.28％。固定资产投资年均递增32.53％，2009年完成固定资产投资2716.9亿元。外贸进出口总额大幅度增长，年均递增15.45％。2009年达到831.97亿美元，其中进口额年均递增21.41％，出口额年均递增1.15％。尽管受金融危机影响，全行业出现亏损，但很快进入上升通道。 　　 　　企业实力不断增强 　　据统计，2010年1～5月规模以上企业实现利润472亿元，同比增长4倍。企业兼并重组及战略合作取得进展。中国五矿集团与湖南有色集团战略重组；中铝公司与江西、青海，中国有色矿业集团与广西和太钢集团，云南冶金集团与宝钢集团资源有限公司等分别签订了战略合作协议。辽宁忠旺集团重组青海国鑫铝业股份有限公司等。 　　 　　国际合作取得进展 　　中国铝业公司在澳大利亚奥鲁昆项目获得了矿产开发证；中国有色矿业集团有限公司的赞比亚谦比西铜矿一期工程已建成投产，形成4.7万吨／年矿山铜产能；中国冶金建设集团公司租赁巴基斯坦山达克铜矿生产，获得3万吨／年矿山铜产能；中国冶金科工集团与江西铜业公司联合投标阿富汗艾娜克铜矿项目获得中标；中国五矿、江西铜业公司联合收购加拿大北秘鲁铜业公司取得成功。铜陵有色集团与中国铁路建设股份公司，共同投资设立的中铁建铜冠投资有限公司收购了加拿大科里安特资源公司96.9％的股份。华东有色地勘局收购巴西木星铁矿正式签订意向协议。 　　 　　技术装备水平??升显著 　　自主研发了拜耳法氧化铝生产工艺和砂状氧化铝生产技术，自主开发的大型预焙槽电解铝生产技术在国内广泛应用。国家骨干铜冶炼企业的技术装备已达到世界先进水平。拥有自主知识产权的炼铅技术(SKS)获得成功。铝板带热连轧技术和装备的引进，以及大型挤压机的采用，改变了长期依赖进口的历史；成功开发世界万吨级油压双驱动挤压机，生产出满足时速350公里的高速列车所需铝材，实现列车车体材料国产化。 　　 　　产业结构日趋合理 　　淘汰落后产能成效显著。产业布局更趋合理。矿产资源开发和冶炼能力逐步从东部向中部、西部转移；铜、铅、锌产业结构向开采冶炼、加工一体化方向调整；电解铝产业逐步向煤－电－铝加工一体化的产业结构转化。加工品种日益完善，我国铜加工材约有250种合金，近千种产品，产量位居第一，是产品品种最丰富的国家之一。铝加工产品结构日趋合理，铝加工产品轧制材所占比例达到37％。高档板带材增幅较大。新型节能型铝型材的市场不断扩大，有效改变了传统铝材的产品结构。 　　 　　转变方式是主线 　　 　　“十二五”期间，有色工业的发展有以下几点值得关注： 　　 　　有效地控制总量 　　将根据国内外能源、资源、环境等条件，以满足国内市场需求为主，充分利用境内外两种矿产资源，大力发展循环经济，严格控制冶炼产能盲目扩张，淘汰落后产能。计划到2015年，粗铜冶炼控制在500万吨以内，电解铜控制在650～700万吨之间，氧化铝控制在4100万吨以内，电解铝控制在2000万吨以内，铅冶炼控制在550万吨以内，锌冶炼控制在670万吨以内。 　　 　　提高资源保障能力 　　增强资源保障能力，做好资源普查和地质勘探工作，加大找矿力度，增加资源储量，还要完善废铜回收体系，提高再生铜利用水平。同时加强国际资源合作，开拓国内、国际两个市场，多途径解决有色资源保障问题。 　　 　　提升技术装备总体水平 　　我国的骨干矿山、冶炼企业和加工企业的技术装备都已经达到国际先进水平，而再生金属的发展由于起步较晚和投入不足，技术装备主要靠国外进口，成为发展软肋。“十二五”期间，要推广使用先进技术装备，冶炼方面要推广湿法炼锌等先进技术，铜铝加工设备要达到高精化、连续化。 　　 　　进一步优化产业布局 　　充分发挥各地的区域优势。有色金属的加工能力目前主要集中在珠三角、长三角、环渤海地区，这些地方的产业要实现转型升级，向高精产品发展。对铜、铝等大金属品种的发展，关键是对产业结构和产能布局的调整。如电解铝产能将由高电价地区向能源丰富、能源价格低地区转移。调整铝