10-4、5、6 金属切削机床及表面加工方法.ppt

10-4 金属切削机床与表面加工方法 一、金属切削机床的分类 按加工方式分： 12大类 按通用程度分：通用机床、专门化机床、专用机床 按加工精度分：普通精度、精密精度、高精度 按自动化程度：手动、机动、半自动、自动机床 按机床质量分：仪表机床、中型、大型、重型机床 车床 钻床 镗床 磨床 齿轮加工机床 螺纹加工机床 铣床 刨床 拉床 电加工 机床 切断 机床 其它机床 1、分类 2、金属切削机床型号的编制 按GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定 （一）通用机床型号 类别 车床 钻床 镗床 磨床 齿轮加工机床 螺纹加工机床 铣床 刨床 拉床 电加工 机床 切断 机床 其它机床 代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L D G Q 读音 车 钻 镗 磨 2磨 3磨 牙 丝 铣 刨 拉 电 割 其 （1）机床的类别代号 例： C A 6 1 4 0 机床类别代号（车床类） 机床特性代号（结构特性） 机床组别代号（落地及卧式车床组） 机床系别代号（卧式车床系） 机床主参数代号（最大车削直径400mm） （2） 机床的特性代号 1）通用特性代号 通用特性 代号 通用特性 代号 高精度 G 自动换刀 H 精 密 M 仿 形 F 自 动 Z 万 能 W 半自动 B 轻 型 Q 数字程序控制 K 简 式 J 2）结构特性代号 区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语拼音区分。 通用特性代号已用的字母及字母“I”、“O”不能用。例：CA6140型普通车床 （3）机床的组别和系别代号 每类机床分10组（从0～9组），每组又分10系（从0～9型） （4）主要参数代号 代表机床规格大小的一种参数，用阿拉伯数字表示，常用 主参数的折算值（1/10或1/100或1/1）来表示。 （5）机床重大改进序号 用字母“A、B、C …… ”表示，附机床型号末尾，以示区别。 （二）专用机床型号 型号表示方法： （三）组合机床及自动线型号 组合机床及自动线分类代号 分 类 代 号 大型组合机床 U 小型组合机床 H 自换刀数控组合机床 K 大型组合机床自动线 UX 小型组合机床自动线 HX 自换刀数控自动线 KX 例 ： B1－3 100 北京第一机床厂 第三组 第100种专用机床（专用铣床） 二、机床的传动 1. 机床的基本组成部分 （1）动力源 通常为电动机，包括交流电动机、直流电动机、伺服电动机、 变频调速电机、步进电机等。 （3）传动件 ? 把动力源的动力和运动按要求传递给执行件或将运动由—个执行件传递到另一执行件的零部件，如齿轮、丝杠螺母、液压传动件等。 （2）执行件 ? 机床上直接夹持刀具或工件并实现所需运动的零部件，如主轴、 刀架、工作台等。 2. 机床的传动联系 把动力源和执行件或执行件之间联系起来的一系列传动件，构成了一个传动联系，称其为传动链。 传动链两端的元件称为末端件，它可以是动力源或执行件。 按传动链的性质不同可分为： ①外联系传动链 传动链两个末端件之间不要求有严格的传动比关系，如车削时电机与主轴间的传动链。 ②内联系传动链? 传动链两个末端件之间要求有严格的传动比关系，如 车削螺纹主轴与刀架间的传动链；滚切齿轮工件与滚刀间的传动链； 内联系传动链中不能用带传动、摩擦轮传动和链传动 。 三 车床 1、概 述 车床占机床总数的20%～35%； 加工范围：轴、盘套零件上内外回转面、端面、螺纹面等； 运动特征：主运动为主轴带动工件作回转运动 ； 所用刀具：车刀、钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥等； 车床种类：卧式、立式、转塔、仿形、自动和半自动、 专门化车床（曲轴、凸轮轴车床、铲齿车床） 加工精度：经济加工精度IT8~IT7,表面粗糙度Ra1.25~2.5 （一）机床的特点及用途 通用性好，加工范围广，适于加工中、小型轴类、盘套类零件的内外回转面、端面，能加工螺纹等。但结构复杂，自动化程度低，适于单件小批生产及修配车间. （二）机床的传动系统分析 传动系统可分解为主运动传动链和进给运动传动链。进给运动传动链又可分为纵向机动和横向机动进给传动链、螺纹进给传动链，还有刀架