SS4改型电力机车高压电器柜与HXD3型电力机车车内设备检查与维修.doc

毕业设计（论文） SS4改型电力机车高压电器柜与HXD3型电力机车车内设备的检查与维修 学 生 姓 名： 龚振磊 学 号： 0750354 专 业 班 级： 机车车辆 培训五班 指 导 教 师： 崔晶 目录 一电力机车检查概述 1 （一）车检查基本知识 1 （二）检查机车要求做到 1 （三）机车检查方法 2 1锤检法 2 2手检法 2 3目视检查法 2 4测量法 2 5测试法 3 (四)机车检查、给油注意事项 3 二电力机车设备检查步骤 3 （一）SS4改型电力机车检查步骤 3 （二）HXD3型电力机车检查步骤 10 一电力机车检查概述 （一）车检查基本知识 机车乘务员应对机车构造、各部件名称及结构、部件安装位置及正常工作状态熟练掌握。在检查机车时手、眼、身、步、法运用自如，以正确的姿势，适当的方法，按规定的顺序、步骤进行。局部检查顺序原则上为先上后下，由里向外进行。以检查的部位为“点”，由左向右，再由右向左连成“线”，使所检查的部位都包括在检查顺序中。在检查过程中，根据锤击的声音、部件的工作状态、部件的温度及颜色和气味等线索为依据，准确地判断分析故障原因和查找故障处所。视故障的程度，及时采取适当的处理办法和措施。 （二）检查机车要求做到 顺序检查按步骤，姿势正确不错漏； 锤敲螺栓分轻重，耳听眼看无松动； 鼻闻气味无焦糊，手触部件试温度； 仔细检查要周到，机车故障排除 （三）机车检查方法 机车检查分为锤检法、手检法、目视检查法、测量法和测试法五种。 1锤检法 锤检法分为锤敲、锤触、锤撬三种。 （1）锤敲法 锤敲是靠检查锤敲击零部件时所发出的声响及手握锤柄的振动感觉来判断螺丝的紧固程度或部件是否发生断裂。锤敲法适用于14mm以上的螺栓和弹簧装置及适宜用锤敲击来判别的容易发生断裂的部件。 使用锤敲检查时应根据螺栓的大小、部件的状态和位置，用力适当掌握好轻重以免损坏部件。对带有压力的管接头、磨擦工作面、光洁度较高的部件和14mm及其以下的螺栓禁止用锤敲击。 （2）锤触法 锤触主要适用于一些较细的管子、卡子和14mm以下的螺栓等，看其是否裂损松动。 （3）锤撬法 用锤尖或锤柄撬动零部件的间隙及横动量等。 2手检法 手检法分为手动检查和手触检查两种。 对锤击无法检查和不适宜用锤检的部件应采用手检法。 （1）手动检查 适用于较细小的螺丝、管接头、各种阀门、仪表、电器及接线等。手动检查包括：晃、拍、握、拧。采用“晃动看安装，手拧试松动”的方法，判断各风、油管及接头是否有松缓、漏泄等现象，各种电器开关、风、油管路塞门位置是否在正常工作位等。 （2）手触检查 适用于检查有关部件的温度。手触检查时应先用手指感觉温度，再用手背判断温度。在运行中不能进行手触温度检查的部件，应在停车后立即进行。手被接触部件表面的持续时间与相应的温度如下： a平热：温度为40℃左右，能长时间手触； b较热：温度为70℃左右，手触能持续约3秒； c强热：温度为90℃左右，不能手触； d激热：温度为150℃以上，部件变色冒烟烧损。 3目视检查法 在使用锤检和手检的同时也要进行目视，做到手、眼、锤、灯协调配合，动作一致。并对各仪表的检验日期、指针位置及外观、弹簧垫片及平垫状态和油位的确认等进行目视检查。 4测量法 使用塞尺、直尺、卷尺及专用工具测量有关部件的间隙、距离、行程等各种限度。 5测试法 使用仪表、仪器测试电压、电流、电阻的数据及电路状态等。 (四)机车检查、给油注意事项 1、机车置于平坦直线上。 2、地沟应放渡板，禁止无渡板跳跃地沟。 3、应穿戴、使用劳动保护用品。 4、防止异物落入电机、电器内。 5、上、下地沟不得跳跃，注意人身安全。 6、M14mm以下螺母不锤击，有开口销螺母不锤击，压力容器和受压部件及光洁度表面不锤击，螺母棱角不锤击。 二电力机车设备检查步骤 （一）SS4改型电力机车检查步骤 顺序 步骤 检查部位 检? 查? 内? 容? 及? 要? 求 A 节 车 司 机 室 1 司机室左侧 车门锁闭作用良好。侧窗玻璃完整清洁，作用良好。 座椅完整无破损、转动升降灵活。电风扇作用良好。 前窗玻璃、刮雨器、遮阳帘安装良好，玻璃完整清洁，刮雨器压油堵及柄把齐全，风管接头无松漏，手动作用灵活，窗加热接线无松脱。 速度表、各风压表外观完整，指示正确，检定不过期。检查按钮、空电联合按钮完好。风笛阀作用良好。 记点灯完好，开关作用良好。 各电流表、电压表完好，指示正确，检定不过期。 电源钥匙开关570QS，插孔位置正确。 各扳钮位置正确无损坏，作用良好。 司机控制器位置均在“0”位，各插座完好无松脱。 电空控制器、空气制动阀位置正确，转换扳键在“电空位”。各管路