专用吊具研制.ppt

一、小组概况 二、选择课题 三、设定目标 四、选择课题并确 定最佳方案 五、制定对策 小组亲和图 课 题 对 比 表 通过对三个课题的评分总结 ，得出结论：课题三在设计安装时比较简单，同时也比较经济，且能根本解决“安全、高效地实现板料及型钢吊运任务”这一问题。这个课题应该成为主攻的方向。因此，我们最后选定以“专用吊具的研制”作为小组活动的课题。 b、材料选择：曲柄和吊耳可采用A3钢，销用45钢制作，45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。，经热处理后性能可达到：屈服强度≥355Mpa；抗拉强度为600MPa。 2、图纸审核 图纸整理后，经研究组审核通过，并对吊具进行了强度校核，确定吊具承受载荷范围。经计算可进行2.5t重物的吊装，根据吊具设计的相关规定，吊重实验的载荷为额定载荷的1.25倍，于是我们将吊具的最大载荷定在2t(满足我们实际载荷1.4t的要求)。 小组对方案重新进行了研究讨论，对原方案进行了改进，设计出新专用吊具。 （1）结构形式基本采用原有结构，在曲柄上增加提手，便于夹紧工件和卸料，将三组吊具并联使用，以增大钳夹与工件的接触面积； （2）为了增加摩擦系数，特在钳口安装摩擦片； （3）在材料选择上继续延用A3钢和45钢。 吊具结构原理图 小组重新设计审核图纸，同时对新吊具进行了受力分析和强度校核，经计算可进行3.5t重物的吊装，根据吊具设计的相关规定，吊重实验的载荷为额定载荷的1.25倍，于是我们将吊具的最大载荷定在2.8t(满足我们实际载荷1.4t的要求)。 现场试验：我们小组对吊具进行了试验，在进行钢板和型钢吊运时很方便，一般3～4分钟就能完成单件吊运任务。 原钢丝绳吊运统计表 结论：试验效果良好，达到了预期的目标。 1、效果确认 截止到2010年11月，本吊具使用150天，操作使用方便，没有发生任何安全事故，取得了圆满成功。 试验结果统计表 七、效果确认 0.243t 易倾斜 8.1分钟 12次 100方钢管 5 0.232t 易倾斜 8.2分钟 8次 20槽钢 4 0.378t 易倾斜 8.1分钟 10次 25b工字钢 3 1.4t 费时费力 9.7分钟 10次 20钢板 2 2.1t 费时费力 9.8分钟 10次 30钢板 1 工件重量 效 果 平均吊运时间 试验次数 工件名称 序号 0.243t 易倾斜 8.1分钟 12次 100方钢管 5 0.232t 易倾斜 8.2分钟 8次 20槽钢 4 0.378t 易倾斜 8.1分钟 10次 25b工字钢 3 1.4t 费时费力 9.7分钟 10次 20钢板 2 2.1t 费时费力 9.8分钟 10次 30钢板 1 工件重量 效果 平均吊运时间 试验次数 工件名称 序号 验证结论：设计一种“专用吊具”这一目标完成！ 2、经济效益 采用该吊具后，直到目前节约钢丝绳吊索2根，同时提高了工作效率。 钢丝绳吊索（Φ26， L=10m）每根 2400元，钢丝绳合计： 2400元/根×2根=4800元 节约工时一半，按每天4小时计算，5个月共计节约工时600小时。 600h×40元/h=2400元 效益合计：4800+2400=7200元 节约费用=效益-成本=7200-2100=5100元 实现经济效益5100元！ 机械设备QC小组活动 * 专用吊具的研制 汇报人：王部队 西部钻探吐哈钻井公司 目 录 六、实施对策 七、效果确认 八、标准化 九、总结和今后的打算 一、小组概况 专用吊具的研制 注册编号： ZJ10-26 小组类型： 创新型 TQC取证率： 100% 活动时间： 09年11月至10年11月 注册时间： 2010年3月6日 活动次数： 15 机械 设备 QC 小组 小组近年来取得成果： 2008年《延长绞车服役周期》获局QC成果二等奖 2009年《钻机气路控制系统改进》获局QC成果一等奖 小组成员介绍 都是好样的！ 组 员 效果收集 工程师 大学 31 罗 军 8 组 员 数据收集 助 工 大学 27 叶 聪 7 组 员 现场试验 助 工 大专 33 鲁运来 6 组 员 现场试验 工程师 大学 31 李大双 5 组 员 具体实施 工程师 大专 36 何建锋 4 副组长 图纸设计 助 工 大专 30 王部队 3