中频炉理论知识培训与讨论.ppt

制作：永乐矿山机械 何铁虎 制作：温州方圆锻造 何铁虎 中频电炉理论培训与讨论 一、钢加热的相关基础知识 二、中频电炉设备原理与维护 三、中频电炉操作建议及运用讨论 四、原材料领用的规定 五、培训考试 一、钢加热的相关基础知识 1、金属材料的机械性能 强度： 强度是指金属材料对在静力作用下所引起变形或断裂的抵抗能力。 强度指标：σ 弹性极限、屈服强度、抗拉强度 塑性 ： 材料受外力作用产生变形，外力去除后材料不能恢复原来形状的变形称为塑性变形。 冲击韧性（度）：材料抵抗冲击载荷而不破裂的能力。 疲劳强度：实际工程上指的疲劳强度，是指在一定的循环次数而 不致断裂的最大应力。σ-1 脱碳： 指钢在高温下，表面的碳被氧化，使得表层的含碳量较内部有明显降低的现象。 危害：脱碳使零件的强度和疲劳性能下降，磨损抗力减弱。 含碳量越高越容易脱碳；温度越高越容易脱碳；一 般低于1000℃时，钢表面的氧化皮阻碍碳的扩散，脱碳比氧化慢。 过热： 过热是指金属坯料的加热温度过高，或在规定的锻造与热处理温度内停留时间太长，或由于热效应（锻压使金属变形产生的热）使温度过高而引起的晶粒粗大现象。 危害：过热将引起零件的塑性、冲击韧性、疲劳性能、断裂韧度及抗应力腐蚀能力下降。 一般认为，金属由于加热温度过高或高温保温时间过长而引起的晶粒粗大的现象就是过热。 过烧： 过烧就是指金属坯料的加热温度过高或在高温加热区停留时间过长，炉中的氧及其他氧化性气体渗透到金属晶粒间的空隙，并与铁、硫、碳等氧化，形成易熔的氧化物的共晶体，破坏了晶粒间的联系，使塑性急剧降低。 过烧严重的金属，镦粗时轻轻一压就裂，拔长时将在过烧处出现横向裂纹。 过烧和过热没有严格的温度界限，以晶粒出现氧化及熔化为特征来判断过烧。过烧的锻件只能作报废处理。 我们现场怎么判断坯料是否过烧了呢？过烧的怎么处理？ 3、我公司常用的材料及其主要化学成分 1、55#钢 碳C 0.52~0.6% 锰Mn 0.5~0.8% 铬 Cr不大于0.25 2、45# 碳 0.42~0.5% 锰Mn 0.5~0.8% 铬 Cr不大于0.25 3、65Mn 碳 0.62~0.7% 锰Mn 0.9~1.2% 4、GCr15 碳0.95~1.05% 锰0.25~0.45% 铬1.4~1.65% 5、20CrMnTi 碳0.17~0.23% 锰0.8~1.1 铬1~1.3% 钛0.04~0.1% 6、40Cr 碳0.37~0.44% 锰0.5~0.8% 铬0.8~1.1% 7、CF53 牌号最早来自德国，汽车传动轴专用钢 化学成分和55#近似 化学成分不合格的影响产品的机械性能：如 碳 少了影响硬度，淬火失败，影响硬度 锰、铬少了影响强度硬度，以致零件失效 二、中频电炉设备原理与维护 1、设备组成 2、加热原理 3、中频加热炉的特点 4、加热设备的控制参数 5、设备的使用维护 1、设备组成 中频炉主要由以下几个部件或系统构成： 电源开关、主控板、操作控制台、整流电源、逆变器、电容器、电感器、感应线圈、给料装置、出料装置、冷却系统等 2、加热原理 三相电源--整流直流电---通过逆变器转换---约15KHz交流电压 加热原理 3、中频加热炉的特点 加热速度快、烧损少、氧化皮少、节能热效率高 、环境污染少、加热炉周边温度低 易控制调节、出炉温度均匀、能按节拍生产 相关知识：集肤效应 交变电流通过导体时，电流趋向分布于导体表面，频率越高，电流越集中靠近表面，表面的电流越密集。 我们的中频炉加热时，因集肤效应表面升温比芯部快，故出炉时，表面温度较芯部高，几秒后温度均匀，表面温度下降很快。 我们应该怎么控制温度呢？ 4、加热设备的控制参数 电压、电流、给料速度 三、中频电炉操作建议 1、严格按操作规程要求的顺序操作开停机 开机：开冷却水系统---开电炉总电源 关机：将电流电压调至最小--关中频—关电源—5分钟后关冷却水 2、热设备的控制参数电压、电流、给料速度的调节建议： 要防止过热过烧，不要怕稳定前有部分料温度不够而回炉 ?、启动中频时，按预定给料速度自动给料（不要手动