主轴尾堵机械加工工艺规程及钻Φ14.5深38孔,攻螺纹M16x1.5深16夹具设计.doc

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主轴尾堵机械加工工艺规程及钻Φ14.5深38孔,攻螺纹M16x1.5深16夹具设计

课 程 设 计 说 明 书 题目: 主轴尾堵机械加工工艺规程及钻夹具 学院(系):机械工程系 年级专业: 09级机制 号: 学生姓名: 指导教师: 教师职称: 燕山大学课程设计(论文)任务书 院(系):学院 基层教学单位: 学 号 专业(班级) 09机制 设计题目 主轴尾堵机械加工工艺规程及钻 计 技 术 参 数 1.年生产纲领: 件 设 计 要 求 1.工艺 工 作 量 零件图 1张(A3/A4) 毛坯图 1张(A3/A4) 夹具结构装配图 1张(A1/A0) 机械加工工艺过程卡片及工序卡片 1套 课程设计说明书 1份(不少于5千字) 工 作 计 划 第1周零件图,机械加工工艺程及毛坯图。 2周进行夹具设计完成结构草图。 3周完成夹具装配图课程设计说明 考 资 料 《机械制造工艺学课程设计指导书》 《机械制造工艺手册》 《机床夹具设计图册》 《机床夹具设计手册》 《机械零件设计手册》 指导教师签字 基层教学单位主任签字 说明:此表一式四份,学生、指导教师、基层教学单位、系部各一份。 2012年 07月 26 日 目 录 第1章 零件的分析……………………………………………………… 1 1.1 零件的功用及结构分析…………………………………………..1 1.2 零件的工艺分析…………………………………………………..1 第2章 主轴尾堵零件机械加工工艺规程设计………………………… 2 2.1 毛坯的选择………………………………………………………..2 2.2 基准的选择………………………………………………… 2 2.3 工艺路线的拟定…………………………………………… 2 2.3.1表面加工方法及加工方案的确定 2.3.2加工顺序的确定 2.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定…………………… 3 2.5 切削用量及工时定额的确定……………………………… 4 第3章 钻Φ14.5深38的孔,攻螺纹M16 x1.5深16的工序夹具设计 …………………………… 7 3.1 任务的提出………………………………………………… 7 3.2 定位方案及定位装置的设计计算………………………… 7 3.2.1定位方案的确定 3.2.2定位元件及装置设计 3.2.3定位误差的分析计算 3.3 对刀或导引元件(装置)设计…………………………… 8 3.4 夹紧方案及装置的设计计算……………………………… 8 3.4.1夹紧方案的确定 3.4.2夹紧力大小的分析计算 3.4.3夹紧机构及装置设计 3.5 连接元件及夹具体设计……………………………………. 8 3.6 夹具操作及维护简要说明…………………………………. 8 参考文献……………………………………………………………… 9 附录Ⅰ 机械加工工艺过程卡片……………………………………..…10 附录Ⅱ 机械加工工序卡片…………………………..…………………12 零件的分析 1.1 零件的功用及结构分析 主轴尾堵,位于主轴的端部,通液压油,连接油管和其它件。孔用于通油,外圆表面用于和其它表面配合。 1.2 零件的工艺分析 零件的视图正确、完整,尺寸、公差和位置要求齐全。但孔φ12有点偏深,深80。 该零件属回转体零件,它的所有表面均需切削加工,各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。应该说,这个零件的工艺性较好。 - 1 - 主轴尾堵零件机械加工工艺规程设计 2.1 毛坯的选择 该零件的材料为Q235。由于含碳适中综合性能较好,强度、塑性有较好的配合。由于零件为中批生产,且零件的轮廓尺寸不大,故采用模锻成型。中批生产考虑到经济问题,模具不宜太复杂,毛皮选用只有一个台阶面的形式。 2.2 基准的选择 1、粗基准的选择 考虑到粗基准便于工件装夹的原则,优先选用Φ70的外圆中心轴线为粗基准,用三爪卡盘自动定心即可达到要求。 2、精基准的选择 零件的设计基准为Φ60的外圆轴线,零件图中Φ

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