变压器专项施工方案设计.doc

旧变压器移位专项方案 编 制： 审 核： 审 批： 建设单位审批： 目 录 一 1 二 1 三、施工组织 1 3.1 项目组织机构 1 3.2 施工人员配置 2 四 2 五 3 5.1 施工总体方案 3 5.2 施工技术准备 3 5.3 施工步骤 3 六、HSE管理措施 9 6.1组织机构 9 6.2项目HSE方针 12 6.3项目HSE控制目标 12 6.4风险评估及削减措施 12 6.5应急预案 13 七 质量保证措施 25 7.1 质量目标 25 7.2质量保证措施 25 7.3 现场质检人员及职责 26 7.4 质量管理的措施 27 旧变压器移位专项方案 编制依据 1.1国家及行业现行有关施工及验收规范 1.1.1《液压推杆推移主变就位工法》 Q/AEPC.J02GF-4-2009 1.1.2《起重机吊装工和指挥人员的培训》GB/T23721-2009 1.1.3《机动车运行安全技术条件》GB7258—2012； 1.2现场技术交底 工程概述 主要工作量为拆除原有1#、2#主变及安装新变压器附件，新变压器由厂家负责就位。1#、2#主变采用推移就位的方式进行整体移动至平板车，由平板车拉运至供电服务中心。 三、施工组织 3.1 项目组织机构 为了安全、优质、按时的完成电站变压器设备拆除任务，该工程实行项目管理,由项目经理对该工程的各项经济技术指标全面负责。 3.2 施工人员配置 序号 工种 数量 要求 备注 1 起重工 4 持证上岗 主变压器推移全过程起重作业。 2 电工 2 持证上岗 液压千斤顶、液压推杆、液压夹轨钳电气控制系统的现场安装、调试； 3 钳工 2 持证上岗 液压推杆及液压夹轨钳的安装、调试；推移过程中的液压推杆及液压夹轨钳的泵站操作 施工设备机具配置计划 （1）主要施工材料、机械设备 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 汽车吊 8t 1台 钢板、轨道铺设 2 平板车 80t 1台 拉运变压器 3 液压千斤顶 50t 4套 主变压器顶升用(包括泵站) 4 液压推杆 30t*600mm 2套 主变压器推移使用（包括泵站、液压夹轨钳配套） 5 路基箱 9200×2200 4块 推移道路铺设 6 钢板 40mm 5块 运输车辆道路铺设 7 钢丝绳 φ17.5mm-16m 1对 起吊钢轨 8 卸扣 3.3t 2只 起吊附件 9 道木 2000mm 250根 底部铺垫 10 方木 10cm*10cm 若干 底部铺垫 11 薄木板 若干 临时保险 12 黄油 3#锂基脂 3kg 润滑 13 钢轨 50kg/m 30m 推移用轨道 施工技术措施 5.1 施工总体方案 运输平板车沿变电所内道路行至主变基础正前方停车。用道木将平板车两侧垫平，防止主变在平移到平板车上的过程中倾覆。在平板车与主变基础之间，搭设道木架，要求道木架与平板车基本等高。在道木架上铺设钢轨，然后利用液压千斤顶、液压推杆和夹轨钳将主变推移到铺设的钢轨上，液压推杆和液压夹轨钳配合将主变压器水平推移到运输平板车上。最后利用液压千斤顶升主变，抽出推移用轨道，将主变压器降到平板车上。 5.2 施工技术准备 5.1.1 编制作业施工方案，审批通过。办理安全施工作业票，明确安全注意事项。向参加主变压器推移就位的所有作业人员进行详细交底，明确分工、责任到人。 5.1.2 按照作业指导书的要求，施工作业过程中所需要的工具、材料等准备齐全，并对液压推杆、液压夹轨钳进行仔细检查、维护和保养，确定满足使用要求。 5.1.3 作业前对现场作业环境进行检查确认，合格方可施工。 5.1.4 推移前检查主变压器就位方向是否与运输方向一致。 5.1.5 提前与供电部门联系，确保施工中电能供应正常。 5.1.6 处理变压器就位位置与主变压器基础之间的场地，使平整、结实。在主变拖移路径上铺设路基板，以方便铺设道木、钢轨。 5.3 施工步骤 先拆除1#旧主变、待1#新主变就位、安装、调试、送电后，再更换2#主变。以1#主变拆除为例,2#主变拆除步骤和1#主变拆除步骤一样， 5.3.1施工环境及工器具准备 5.3.1.1根据运输车辆行驶方向和主变移位方向位置，在主变装车前，由技术员配合确认主变基础位置方向和装车方向一致。检查使用的钢板、轨道、道木数量是否满足现场施工需求。 5.3.1.2检查推移使用的液压千斤顶、液压夹轨钳、液压推杆、高压油管、电控泵站等设备，确保能够正常运行。对供应液压部分的电气系统进行检查，保证施工过程中的电源供应。 5.3.1.3检查整个施工作业的环