工艺（工装）课程设计说明书-尾座套筒零件工艺规程及铣床夹具设计.doc

机械工程学院 工艺（工装）课程设计说明书 全套CAD图纸，联系QQ 设计题目：尾座套筒零件工艺规程及 目　录 工艺（工装）课程设计任务书 1 序言 4 一、零件工艺分析 6 （一）零件功用 6 （二）主要技术要求分析 6 （三）工艺分析 6 二、制订工艺路线 6 （一）毛坯的选择 6 （二）确定毛坯余量 7 （三）定位基准的选择 7 （三）工艺路线拟订 7 （四）加工余量、工序尺寸的确定 9 （五）确定切削用量、基本工时定额 11 三、机床夹具设计 12 （一）定位基准和夹紧方案 12 （二）夹紧力、切削力的计算 12 （三）定位误差的分析计算 13 四、课程设计心得体会 14 五、参考文献 15 六、工艺卡片 16 （一）机械加工工艺过程卡 16 （二）机械加工工艺（综合）卡 16 （二）机械加工工序卡 16  机械工程学院 工艺（工装）课程设计任务书 设计题目：工艺规程及键槽和R2圆弧槽工序的专用夹具 设计内容：（1） 1张 （2） 1套 （3） 1张 （4） 3张 （5） 1份 原始资料：1张；生产纲领为800件/年；每日1班。 指导教师： 专　　业：机械制造与自动化 班　　级：机制0909 姓　　名： 日　　期：2011年8月28日 工艺（工装）课程设计任务书 一、设计内容及要求 1．工艺分析 熟悉（C620普通车床）尾座套筒零件图，了解尾座套筒零件的性能、材料、用途及其在C620普通车床中的作用，通过其结构工艺性和各项技术要求的分析，明确该零件主要表面和次要表面，并找出尾座套筒零件主要表面加工时的关键技术问题。 2．确定生产类型 根据尾座套筒零件的生产纲领（年产量），确定其生产类型（一般应为批量生产）。 3．选择毛坯 选择尾座套筒零件的毛坯种类，确定毛坯余量，设计毛坯外形轮廓，标注毛坯尺寸、公差及主要技术要求，并绘制尾座套筒零件的毛坯图（即：毛坯-零件合图）1张。 4．拟订工艺路线 选择尾座套筒零件的定位基准，确定各表面的加工方法和加工顺序，划分加工阶段，初步确定工序数目和工序内容，填写机械加工工艺过程卡片初稿。 【注】：应制定两个以上的工艺方案，经比较后，选出最佳方案。 5．加工工序设计 确定各工序的加工余量、工序尺寸及公差；确定切削用量、基本工时定额；选择机床设备，选择夹具、刀具、量具；填写机械加工工序卡片初稿。 【注】：选择机床设备及工装时，以学院实习工厂为对象。如果选用的机床设备或工装是标准的，只需填写名称、型号（规格）填入工艺文件中；如果系专用，可在工艺文件相应栏内填写“专用机床”、“专用夹具”、“专用刀具”等字样即可。 6．夹具设计 设计一套铣削尾座套筒零件上键槽和R2圆弧槽工序的专用夹具。要求绘制结构草图，确定定位和夹紧方案，计算定位误差，计算切削力、夹紧力，并进行夹紧机构的强度校核；在结构草图的基础上，绘制夹具装配总图1张，绘制1～3个经教师指定的、关键的、非标准的夹具零件图（如：夹具体、过渡盘等）。 7．填写工艺文件 在前述机械加工工艺过程卡和工序卡的初稿的基础上，进一步完善过程卡、工序卡等工艺规程文件，并填写机械加工工艺综合卡片，最终完成三种工艺卡的填写工作。 8．编写设计说明书 根据以上设计内容和要求，编写《工艺（工装）设计说明书》一份。说明书是课程设计的总结性文件，要求字迹工整，语言简练，文字通顺，简明扼要，图例清晰。 【注】编写内容及格式见：《工艺（工装）课程设计说明书》装订顺序及编写提纲。 二、设计要求 在本次课程设计过程中，要求编制一个中等复杂程度零件的机械加工工艺规程，并且按照指导教师指定的任务设计其中一道工序的专用夹具，并撰写设计说明书。学生应在教师的指导下，按照设计任务书的规定，认真地、有计划地按时完成设计任务。必须以负责的态度对待自己的设计工作，缜密思考，慎重对待自己的每一项技术决定，认真核实每一个数据和计算结果。注意理论与实践的结合，积极主动地深入实习车间，详细观察和分析现场实际情况，以期使整个设计在技术上是先进的，经济上是合理的，生产上是可行的。 三、进程计划表 序号 设计各个阶段内容 工作 天数 1 明确设计任务，设计对象，熟悉设计资料2 制订零件机械加工工艺规程3 填写工艺文件1 4 研究夹具设计任务，拟定夹具设计方案1 5 确定定位和夹紧方案，夹具草图3 6 绘制夹具装配图 7 拆画夹具零件图 8 填写工艺文件终稿，编写设计说明书 9 整理设计文件，准备抽查答辩 1 共计 学生可根据需要借阅以下参考资料和手册中的几种： 1．机械加工工艺手册　　2．机床夹具设计手册　　3．机床夹具设计图册 4．机械零件设计手册　　5．机械制