扣式杯盖毕业设计--扣式杯盖塑料模具设计.doc

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扣式杯盖毕业设计--扣式杯盖塑料模具设计

2011-5-23 闽南理工学院 毕业设计(论文) 题 目 扣式杯盖塑料模具设计 系 别 光电与机电工程系 专 业 模具设计与制造 班 级 学 号 姓 名 指导教师 完成时间 评定成绩 教务处制 年月日 摘 要 本人设计的是扣式杯盖塑料模具设计,主要介绍了熟料模具的设计方法及制作过程,首先对PP熟料材料的与工艺特性进行流模分析,然后确定设计的扣式杯盖的结构特征及其型腔数目,接着确定成形方案:总体结构设计、分型面设计、浇注系统设计、脱模机构设计、冷却系统设计等。接下来是对注塑机的选择,最后进行注塑机工艺参数校核,包括注射量、锁模力、注射压力、模具厚度和注射机闭合高度等方面。该设计方法对其它不同结构产品的注塑模具设计有一定的参考价值。并用cimatron E绘制了一套模具装配图、零件图、3D装配图和3D零件图 关键词:扣式杯盖,流模分析,成型方案,注塑机工艺参数,cimatron E ABSTRACT I design is to cover the plastic mould design buckle type, mainly introduces the design method and clinker mold production process, first of PP clinker materials and process characteristics of flow mode analysis, and then determine the button type cover design features of the structure of the number and the cavity, then sure forming scheme: general structure design, parting surface design, pouring system design, parting mechanism design, cooling system design, etc. The next to the choice of injection molding machine is, the injection molding machine check process parameters, including injection quantity, clamping force, injection pressure, mould thickness and injection machine closed height, etc. The design methods of other different structure of the product injection mold design is of some reference value. And draw a cimatron E mold assembly drawing, parts graph, 3 D drawings and 3 D drawing. Key word:Cover the button type, flow mode analysis, forming scheme, the machine process parameters, cimatron E 目 录 1绪论 1 2塑件的成形工艺性分析 2 2.1 塑件材料的选择及其结构分析 2 2.2 pp的注射成型工艺 3 2.2.1 注射成型工艺过程 3 2.2.2 PP的注射成型工艺参数 3 3模具结构形式的拟定 5 3.1 确定型腔数量及排列方式 5 3.2 模具结构形式的确定 5 4注塑机型号的确定 6 4.1 有关塑件的计算 6 4.2 注射机型号的确定 6 4.3 注射机及型腔数量的校核 7 4.4 注射机及参数量的校核 7 4.4.1 注射量的校核 7 4.4.2 型腔数量的确定和校核 7 5分型面位置的确定 10 5.1 分型面的选择通常有以下原则: 10 5.2 分型面的设计原则 10 6浇注系统的形式和浇口的设计 12 6.1 浇注系统的设计原则 12 6.2 主流道的设计 12 6.2.1 主流道的尺寸 12 6.2.2 主流道衬套的形式 13 6.3 冷料井的设计 14 6.4 分流道的设计 14 6.4.1 分流道

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