木门涂料选型和涂装工艺.doc

随着中国经济的快速发展，人们对生活质量的要求也越来越高，人们原有的消费习惯已悄然发生了变化，消费能力也表现得愈来愈强。实木门、复合门的兴起就是一个很好的印证。 在以往的家庭装修中，房门都是家庭装修中的一个重要组成部分。但随着人们对家居环境要求的提升，目前的家装效果已满足不了人们对品质的要求。更多的家庭在装修时，不再把木门交给一般的装修队伍，而是选择找厂家或经销商订购。 如今，全国各地的木门厂如雨后春笋般涌现。有的木门企业已具有相当大的规模。许多木门企业都号称年产实木门十万套以上，这样的规模，在前几年只有珠三角地区的港资企业中才有，而且发展速度迅猛。 我们仍然应清醒地看到，各地发展不均衡，无论从企业规模、产品品质、生产效率、成本控制、品牌建设、营销渠道、管理水平等方面都存在巨大差异。 有的企业规模上去了，但在产品品质上、生产效率上、成本控制上、新技术新设备应用上都没有表现出相应的优势。所以只是规模的扩大，并不能代表其企业的竞争能力的提升及其产品的优势。大企业，如果只有规模、缺少技术创新与规范化系统的科学管理，其经营的风险会更大、甚至要远远超过一般的中小型企业。 木门的涂装作业，是木门制造过程中最后一道生产工序，也是木门工艺中非常重要的工序。涂装作业的水平，在很大程度上能体现出一个木门企业的制造水平与竞争能力。木门的涂装作业，也是整个木门制造过程中最有技术含量的操作。常常听到木门厂老板们的感叹：做木门，木工不用太费心，就是涂装最令人头痛。 说到木门的涂装，其核心是：木门涂装应用技术与涂装管理。在本篇文章中，笔者会着重在木门涂装应用技术上向大家做一个介绍。木门涂装应用技术分为三个部分：涂料的选型、涂装工艺设计、涂装设备的应用。 一、涂料的选型 涂料主要分为：PU涂料（聚氨酯漆）、PE涂料（不饱和树脂漆）、NC涂料（硝基漆）、UV涂料（紫外光固化漆）、W涂料（水性漆）这五种。在木门涂装中，以上五种涂料都是常用到的。它们在不同的时期，不同类别的企业中，所占到的份额是不一样的。 1、 PU涂料 PU涂料是国内企业最常用的一种油漆品种。它具有较好的综合性能，比如：施工性能较好、填充性、丰满度、硬度、打磨性、耐划伤性都有很好的表现性能。PU漆在木门涂装上的应用是最多的。 2、PE涂料 PE涂料最常用的是PE底漆。其分为透明底漆、有色底漆（主要的是白底漆）。PE底漆是一种固含量很高的油漆品种，硬度高、抗下陷性强、丰满度极高，但其施工性能较复杂，脆性较大。PE面漆只有亮光产品，没有亚光面，所以PE面漆在木门涂装上的运用很少见。 3、NC涂料 NC涂料是一种很古老的漆种，也是使用很广泛的一个品种。它在木门上的应用主要有：透明硝基漆、有色硝基漆（白色、米黄色为主）。硝基漆具有较好的施工性能，涂装作业时间也更短。透明硝基漆常用在做“开放”、“半开放”涂装效果上，具有很好地表现力。而实色硝基漆多用在全封闭涂装效果上。 在港资木门企业中，做工程门项目时，最常见的就是用硝基实色底、硝基实色面来进行涂装作业的。当然，它也有局限性，比如丰满度不够、硬度不好、耐溶剂性差，不适合作高丰满度、高光泽度的产品。 4、UV涂料 UV涂料是目前世界上公认的两个最环保的涂料之一（另一个是水性漆）。它作为一个新涂料，在近几年得到了迅猛发展，特别是在珠三角地区、长三角地区的家具厂、木门厂、木地板厂都应用得非常多，这是一个极具扩张意义的新涂料；与此相配套的工艺、设备、技术也越来越成熟。 木门厂最先使用UV涂料的企业主要集中在珠三角地区的港资企业。最初是用透明UV底、UV面来制作透明或透明有色的平板木门产品。随着UV涂料技术与设备技术的共同发展，实色UV产品的施工技术也成熟运用起来，目前在珠三角地区有不少企业已经用UV涂料在生产实色木门。 UV涂料除了环保外，其涂层的表现性能还十分优秀，具有很好的硬度、耐化学性能等。高效率、低成本也是UV涂料被大量推广使用的关键因素。其效率是一般涂装效率的数十倍，所用油漆的成本是一般涂料的1/3-2/3。如果算上人力成本，所节省的成本会更可观。 但UV涂装也有它的局限性，它只能针对平板的木门，采用辊涂作业的方法。另外，UV涂装对设备的投入比较大。早期一条完整的UV涂装线，从国外进口的价格高达1500万元。目前国内已有不少的合资企业、外资企业在生产类似的设备生产线，价格从几十万元到几百万元不等。 5、W涂料 W涂料是一种水性涂料，其环保性与UV涂料一样，是最环保的涂料品种。水性涂料在涂料品种中是发展比较快的一个新品种。在欧美地区，家庭装修大部分都采用水性涂料来施工。在家具和木门上的应用相对较少，但也有一些企业为满足一些国外特定客户要求而使用水性涂料。