优质结构工程指导手册60页.pptVIP

四、砌体工程 — 拉墙筋 砌体拉墙筋设置： 1、拉筋必须采用后置植筋方法，锚固牢固，上下位置及长度正确，同皮须内设置2根，端头设置135°弯勾。 2、砌块内拉筋必须伸至构造柱内。 3、墙拉筋必须进行拉拔试验。 四、砌体工程 — 构造柱、圈梁、过梁设置 门过梁、圈梁设置： 1、过梁搁置长度：预制≥240mm,现浇≥200mm，宽度同墙厚，高度根据图纸要求。 构造柱、圈梁及过梁钢筋设置： 1、采用后置植筋方法，锚固牢固，上下位置及长度正确，搭接锚固长度正确。 2、箍筋及加密区间距正确。 3、构造柱顶部与梁、板底预留钢筋（4根）连接，先绑扎成型后再浇筑砼。 钢筋加密区 2、圈梁、过梁标高必须符合要求。 3、预制过梁必须水泥砂浆坐灰，厚度同灰缝。 4、圈、过梁，构造柱植筋必须进行拉拔试验。 四、砌体工程 — 砼导墙 砼导墙设置： 1、导墙弹线时应注意与一结构墙、柱平面位置的偏差，偏差在15mm内导墙应借除偏差， 与一结构齐平。 2、导墙高度：不小于200mm，宽度同墙厚；上口砼收平直。 3、构造柱需浇入导墙内，导墙内构造柱钢筋需加密。 4、导墙模板统一采用定型夹具进行加固，模板支设前先做好定位筋，防止导墙尺寸偏差。 5、导墙门洞尺寸应符合要求。 6、墙体内管线应预埋入导墙内，并加以固定，确保位置正确。 四、砌体工程 — 构造柱砌筑 构造柱砌筑： 1、根据图纸和规范要求，当墙体超过一定长度、门洞两侧、转角及不同砌筑材料交界 处设置构造柱。 2、构造柱马牙槎从底部开始先退后进，槎口进退一致100mm，且上下一直线，高度不 超过300mm。 四、砌体工程 — 构造柱模板支设 构造柱模板支设： 1、支设前，马牙槎上下弹线，确保槎口大小统一，并沿线粘贴双面胶。 2、构造柱支模加固要求采用对拉螺栓。 3、顶部支模设置簸箕口方便进料，簸箕口高出梁底5cm，且截面大小统一。 4、封模前，应对柱内垃圾等清理。 现浇门 垛可利 用一结 构螺栓 洞和横 向对拉 螺栓固 定。 四、砌体工程 — 灰缝、外墙砌体 专用勾缝工具 1、外墙砼空心砌块用砼灌实。 2、外墙竖向灰缝必须饱满。 1、加气砌块水平灰缝15mm，竖向灰缝20mm。 2、砼小型空心砌块水平及竖向灰缝宜为10mm。 3、砌块搭接长度不得小于1/3砖长。 4、灰缝采用专用工具勾缝，随砌随勾，压实，缝凹进墙面2mm。 5、砌块与砼墙、柱、导墙、圈梁等交接处同样勾 凹缝，宽度、深度同灰缝。 四、砌体工程 — 梁、板底嵌缝 填充墙砌筑至梁、板底时留3—5cm，墙面砌筑后7天，用细石砼嵌填饱满、密实； 待7天后，再用水泥砂浆嵌填，表面勾凹缝2mm，光滑平直。 四、砌体工程 — 安装预埋管线 1、采用空心砌块砌筑时，可采用套割方法，边穿管边砌筑，使砌筑完成的 墙体表面具有整体性，避免墙体开槽 。 2、安装墙面开槽应横平竖直，切槽方正；线盒安装端正，位置标高正确。 3、墙面不得开水平槽及斜槽。 4、填补：管线表面应有15mm保护层，采用不小于M10砂浆2次嵌填，线槽凹进墙面2mm， 表面平直，色泽一致；线盒应凸出砖墙面10mm，四周八字护角，坡度一致，表面洁净、 光滑。预埋在砼内的箱盒，与砼表面持平，填料清除干净，内壁刷防锈漆。 四、砌体工程 — 临时间断处和施工洞留槎、异型定型块 1、临时间断处或施工临时洞 留设应留成斜槎，当上部需 继续砌筑时，应设过梁。 2、超过30cm洞口上方，必须 设置过梁。 门、窗框两侧采用预制砼块用于以后门窗固定。上下20cm内各一块，中间不大于50—60cm。 预制砼块 加工模具； 大小尺寸 统一、美观 当遇到 异型位 置时， 可制作 定型砌 块，减 少切割 美观。 四、砌体工程 — 自检、积料斗、外窗台 实测数据上墙 制作 积料斗 拌制 砂浆， 防止 污染 地坪 外墙窗台上部浇筑 钢筋砼压顶，高度 不小于10cm，两 侧为砖墙时需伸入 墙内10cm，表面 内高外低2cm 四、砌体工程 — 其它注意事项 1、砌体材料质保资料必须齐全、复试合格，各项指标符合设计要求。2、进场砌块露天堆放应有防雨防潮措施，砌筑时产品龄期不小于28天。3、构造柱、圈梁等浇筑砼应采用商品砼，控制好水灰比，及时使用；浇筑时，圈梁下口墙面设置塑料薄膜，防止污染；拆模时注意控制好时间，避免搭皮、麻面等；对墙面挂浆等污染应及时清理，拆模后检查圈梁和构造柱两侧砌体是否损坏或灰缝裂缝等缺陷。4、缺棱掉角的砌块严禁使用，或切割成小砌块施工，切割应采用机器切割。5、不同块材不允许混砌；灰缝不允许出现瞎缝、假缝、透明缝。6、优质结构评比检查前，不允许粉刷，若个别管弄井、设备用房需提前粉刷，应向质监部门提出申请。7、检查标准： 检查项目 检查标准 每