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机械设计课程设计--设计一用于胶带输送机卷筒的传动装置.doc

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机械设计课程设计--设计一用于胶带输送机卷筒的传动装置

机械设计课程设计 班 级: 机电122 姓 名: 学 号: 一.设计任务书 设计一用于胶带输送机卷筒(如图)的传动装置。 原始条件和数据: 胶带输送机两班制连续单向运转,载荷平稳,空载起动,室内工作,有粉 尘;使用期限10 年,大修期3 年。该机动力源为三相交流电,在中等规模机 械厂批生产。输送带速度允许误差为±5%。 选择I02组数据 输送带工作拉力:F=1800(N) 输送带速度: v=1.1(m/s) 卷筒直径: D=350(mm) 二.传动装置运动简图如下图: 三、设计内容 一、传动装置的运动和动力参数计算 选择电动机 选择电动机类型 (2)确定电动机功率 按已知条件和工作要求选用系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机 工作装置所需功率计算 式中,,, 电动机的输出功率计算 式中,为电动机轴至卷筒轴的传动装置总效率。 计算式中,为电动机和轴之间联轴器的效率;为第一对齿轮的效率;为第二对齿轮的效率;为轴和工作轴之间联轴器的效率,得,,。 故 因载荷平稳,电动机额定功率只需略大于即可。按系列电动机技术数据,选电动机的额定功率为。 (3)确定电动机转速 计算传动装置的总传动比和分配各级传动比 (1)传动装置总传动比 (2)分配传动装置各传动比 计算传动装置的运动和动力参数 (1)各轴转速计算 (2)各轴输入功率计算 (3)各轴输入转矩计算 二、带式输送机减速器的高速级齿轮传动设计 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 按齿面接触强度计算 (1)确定公式内的各计算数值 (2)计算 按齿根弯曲强度计算 (1)确定公式内的各计算数值 (2)设计计算 几何尺寸计算 (1)计算中心距 (2)按圆整后的中心距修正螺旋角 (3)计算大﹑小齿轮的分度圆直径 (4)计算齿轮宽度 三、带式输送机 减速器的低速级齿轮传动设计 1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 按齿面接触强度计算 (1)确定公式内的各计算数值 (2)计算 按齿根弯曲强度设计 (1)确定公式内的各计算数值 (2)设计计算 几何尺寸计算 (1)计算中心距 (2)按圆整后的中心距修正螺旋角 (3)计算大﹑小齿轮的分度圆直径 (4)计算齿轮宽度 四、高速轴(Ⅰ轴)的设计 1、确定轴上的功率、转速和转矩 2、确定作用在齿轮上的力 3、初步确定轴的最小直径 4、轴的结构设 (1)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (2)轴上零件的周向定位 (3)确定轴上圆角与倒角尺寸 5、求轴上的载荷 6、按弯扭合成应力校核轴的强度 五、Ⅱ轴的设计(中间轴) 1、确定轴上的功率、转速和转矩 2、确定作用在齿轮上的力 3、初步确定轴的最小直径 4、轴的结构设计 (1)根据轴向定位要求确定轴的各段直径和长度 (2)轴上零件的周向定位 (3)确定轴上圆角和倒角尺寸 5、求轴上的载荷 6、按弯扭合成应力校核轴的强度 六、轴的设计及计算(低速轴) 1、确定轴上的功率、转速和转矩 2、确定作用在齿轮上的力 3、初步确定轴的最小直径 4、轴的结构设计 (1)根据轴向定位要求确定轴的各段直径和长度 (2)轴上零件的周向定位 (3)确定轴上圆角和倒角尺寸 5、求轴上的载荷 6、按弯扭合成应力校核轴的强度 七、轴承的校核 1、高速轴的轴承寿命校核 2、中速轴的轴承寿命校核 3、低速轴的轴承寿命校核 八、键连接强度校核 九、箱体结构的设计 1. 机体有足够的刚度 2. 考虑到机体内零件的润滑,密封散热 3. 机体结构有良好的工艺性. 4.对附件设计 卷筒轴作为工作轴,其转速为: 按推荐的各传动机构传动比的范围:单级圆柱齿轮传动比范围为,则总传动比范围为,可见电动机转速的可选范围为 符合这一范围的同步转速为、、,为减少电动机的重量和价格,选常用的同步转速为的系列电动机,其满载转速为。 对于两级展开式圆柱齿轮减速器,一般按齿轮浸油润滑要求,即各级大齿轮直径相近的条件分配传动比,常取,式中、分别为减速器高速级和 低速级的传动比。 取 已知,,, 轴名 参数 电动机轴 Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 工作轴 转速 960 960 195.92 60.098 60.098 功率 2.366 2.32 2.23 2.15 2.106 转 矩 23.54 23.08 108.70 341.65 334.66 传动比 4.9 3.26 效率 0.95 0.91 0.89 1)选用斜齿圆柱齿轮传动。 2)输送机为一般工作机器,速度不高,

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