毕业设计--金龙客车XMQ6130Y座椅塑料托架注射模拟及注射模设计.doc

CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY 毕 业 设 计 说 明 书 题目：金龙客车XMQ6130Y座椅塑料托架注射模拟及注射模设计 二级学院（直属学部）： 机电工程学院材料成型系 专业：材料成型及控制工程 班级： 08成一 学生姓名： 吴丹 学号： 指导教师姓名： 卜金纬 职称： 副教授 评阅教师姓名： 杨辉 职称： 工程师 2012 年 6 月 摘要 毕业设计课题为客车座椅塑料托架注射模拟及注射模设计。分析了塑件的结构特点，运用 Moldflow软件对塑件进行了模拟分析 ,优化了浇口位置 ,并针对成型过程中出现的缺陷进行了工艺参数优化 ,在模拟结果的基础上完成了该塑件注塑模的结构设计和材料选定 ,并介绍了模具的结构和工作过程。该模具采用侧浇口和侧向抽芯机构，一模两腔。CAE优化与模具设计的有效结合 ,缩短了模具研发周期 ,降低了产品开发成本 ,提高了产品质量。该模具结构合理 ,操作方便 ,生产效率高。 关键词：注射模具 一模两腔 模具设计 模拟分析 Abstract My graduation project is the injection simulation analysis and the design of the injection mold of the plastic tray . The structure characteristics of the plastic part were analyzed. The Moldflow software was used for the simulation analysis and optimization of the gate position for the plastic part. By optimizing the process parameters, the defects of the injection molding were successfully avoided. Based on the simulation result, the structure designing and the material selection of its injection mold had been finished. The injection mold with two cavities adopted the side gate system and side core-pulling mechanism. Combining CAE optimizing with mold design could shorten the mold developing cycle, reduce the product development cost and enhance the product quality. The mold was convenient to operation, with proper structure and high efficiency. Keywords: Plastic mould, two cavities of the mold, mold design, Simulation analysis 目录 1.前 言 6 1.1概述 6 1.2发展情况 6 1.3国外的发展情况 6 1.4国内的发展情况 6 1.5课题设计的内容 7 1.5.1本课题的设计要求 7 1.5.2本课题的设计目的和意义 7 2.塑料件的结构工艺性分析及模架的选择 8 2．1塑料的原材料分析 8 2.2塑料件的结构和尺寸精度及表面质量分析 8 2.2.1塑料件的结构分析 8 2.2.2塑料尺寸精度的分析 9 2.2.3表面质量的分析 9 2．3塑料的注射工艺参数的确定及模架的选择 9 3. Mold flow模拟分析 12 3．1网格划分和修改结果 12 3.2最佳浇口的位置的分析及选择 13 3.2.1两种浇口位置方案的比较 13 4.型腔数的确定及浇注系统的设计 19 4.1分型面的选择 19 4.2型腔数的确定 19 4.3确定型腔的排列方式 20 4.4浇注系统的设计 20 4.4．1主流道的设计 20 4.4.2冷料井与拉料杆的设计 21 4.4.3分流道的设计 21 4.4.4浇口的设计 22 5.排气、冷却系统的设计与计算 23 5.1排气系统的