机械制造技术第22章.ppt

（2） 粗基准的选择原则 重点考虑： 加工表面与不加工表面的相对位置精度； 各加工表面有足够的余量 ① 保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则 图5-1 套筒法兰加工实例 1-粗基准表面 2-镗孔 3-车外圆 4-车端面 图： 床身粗基准选择比较 工序1 工序1 工序2 工序2 ② 合理分配加工余量的原则 ③ 便于装夹的原则 要求所选用的粗基准尽可能平整、光洁，不允许有锻造飞边、铸造浇冒口切痕或其它缺陷，并有足够的支承面积。 ④ 粗基准在一般情况下只允许在第一道工序中使用一次，尽量避免重复使用。 2. 加工方法的选择 (1) 首先要根据每个加工表面的技术要求，确定加工方法及分几次加工 经济精度，是指在正常加工条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间），所能达到的加工精度。 表5-3 外圆表面加工方案及其经济精度 表5-4 孔加工中各种加工方法的加工经济精度和表面粗糙度 表5-5 平面加工方案及其经济精度 表5-5 平面加工方案及其经济精度 (2) 确定加工方法时要考虑被加工材料的性质。 (3) 确定加工方法要考虑到生产类型 (4) 确定加工方法要考虑本厂(本车间)的现有设备和技术条件，应该充分利用现有设备 作业P225，5.9