机械制造技术第6章.ppt

2 金属切削加工方法与设备 2.1.1 机床的分类和型号编制 1、机床的分类 按通用程度分：通用机床、专门化机床、专用机床 2.1 金属切削机床的基础知识 按加工精度分：普通精度、精密精度、高精度 按自动化程度：手动、机动、半自动、自动机床 按机床质量分：仪表机床、中型、大型、重型机床 2、机床型号的编制 机床型号是机床产品的代号，用以简明地表示机床的类型、性能和结构特点、主要技术参数等。我国机床型号编制方法的现行国家标准是“GB／T15375—1994金属切削机床型号编制方法”，机床型号由一组汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。 机床的类别代号 类别 车床 钻床 镗床 磨床 齿轮加工机床 螺纹加工机床 铣床 刨床 拉床 电加工 机床 切断 机床 其它机床 代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L D G Q 读音 车 钻 镗 磨 2磨 3磨 牙 丝 铣 刨 拉 电 割 其 （1）机床的类和分别代号 （2）机床通用、结构特性代号 通用特性代号 结构特性代号 区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语拼音区分。通用特性代号已用的字母及字母“I”、“O”不能用。例：CA6140型普通车床 通用特性 代号 通用特性 代号 高精度 G 自动换刀 H 精 密 M 仿 形 F 自 动 Z 万 能 W 半自动 B 轻 型 Q 数字程序控制 K 简 式 J 主要参数代号 （3）机床的组别和系别代号 每类机床分10组（从0～9组），每组又分10系（从0～9型） （4）主要参数代号 代表机床规格大小的一种参数，用阿拉伯数字表示，常用主参数的折算值（1/10或1/100或1/1）来表示。 机床 主参数名称 折算系数 卧式车床 床身上最大回转直径 1/10 立式车床 最大车削直径 1/100 摇臂钻床 最大钻孔直径 1/1 卧式镗床 镗轴直径 1/10 坐标镗床 工作台面宽度 1/10 外圆磨床 最大磨削直径 1/10 内圆磨床 最大磨削孔径 1/10 矩台平面磨床 工作台面宽度 1/10 齿轮加工机床 最大工件直径 1/10 龙门铣床 工作台面宽度 1/100 升降台铣床 工作台面宽度 1/10 龙门刨床 最大刨削宽度 1/100 插床及牛头刨床 最大插削及刨削长度 1/10 拉床 额定拉力（t） 1/1 （5）主轴数和第二主参数的表示方法 对于多轴车床等，主轴数以实际数值列入型号，置于主参数之后，用“×”分开，读“乘”。 一般不予表示，如表示，长度、深度折算1/100；直径、宽度折算1/10；厚度、模数折算1。 （6）机床重大改进顺序号 用字母“A、B、C …… ”表示，附机床型号末尾，以示区别 （7）其他特性代号 主要用以反映各类机床的特征。例如，对于一般机床，可以反映同一型号机床的变型。 （8）企业代号 包括机床生产厂一或机床研究单位代号，置于辅助部分末尾，用“一” 号分开，读作“至”。 用来形成被加工表面形状的运动称为表面成形运动，成形运动由机床的主运动和进给运动组成。 2.1.2 传动系统 （1）表面成形运动 （2）辅助运动 包括切入运动、分度运动、快进和快退等 （3）机床的运动联系 执行件:机床上最终实现所需运动的部件。如主轴、刀架、工作台等。 动力源:为执行件提供运动和动力的装置。如交流异步电动机、直流或交流调速电动机、伺服电动机等。 传动装置:传递动力和运动的装置。把动力源的动力和运动传递给执行件；也可把二者按某种确定的运动关系联系起来。 车床的传动原理图 传动原理图：用国家标准规定的简单符号表达机床各传动件、运动件之间传动联系的示意图。 车床的传动原理图 从传动原理图可以看出，车床存在三条传动链： 主运动传动链： 末 端 件：电机――主轴 计算位移： 电机转 转――主轴转 转 进给传动链： 末 端 件：主轴 ――刀具 计算位移：主轴转1转―－刀具直线移动f mm 车螺纹传动链： 末 端 件：主轴――刀具 计算位移：主轴转1转―－刀具直线移动T mm 式中：T―螺纹的导程 传动链的性质 按传动链的性质不同可分为： ①外联系传动链 两个末端件之间不要求有