员工培训资料2011年9月.pptVIP

2011年9月 关于此方针说明如下 全员参与 指在工作中要秉承全员参与的基调。各项生产指标要层层落实，将目标的实现建立在各班组，各工位目标实现的基础上。群策群力充分调动每个员工的力量参与安全生产，品质提升，效率提升，成本降低等各项任务的完成和目标的达成。 关注细节 指在工作中要更多思考细节问题，目标具体化，过程细节化，监控日常化。从大处着眼，从小处着手。各项改善活动也要从细节出发，聚沙成塔，集腋成裘，通过过程中细节点滴的改善，提升生产部的管理水平。 系统管理 指在工作中更多地关注系统工作，关注主系统的修改，关注日常工作的系统化。将好的流程，好的方法固化整理成有效率的系统。将各项工作导入工作系统。以确保流程标准，结果明确。 夯实基础 系统化的管理，细节化的执行，全员参与的工作氛围是优秀管理团队的基础，11年就是打基础的一年，希望用一年的时间能够在执行，管理，工作氛围等方面建立一个敦实厚重的基础平台。 打造安全、和谐、高效的生产团队。 安全是一系列工作的前提，生产活动必须以安全作为根本出发点，和谐的工作气氛是各项指标达成的有力保障，管理高效，执行高效，才能真正落实品质的提升，成本的下降，交期的达成. 公司主要以生产塑胶配件为主，其主要 常用材料有： PP257/0911 PP257/KP5013 PP257//本色PP257/KP7514WT PP35A/NC-1（PP35A/KP7351） PP35A/0913 KP789/黑色 PE PP/RJ560 PE PP410-3 PP-HJ730 POM 色母 塑胶产品的认识 目前主要是对苏泊尔电饭煲、电炖锅 的塑料件的生产。 塑胶产品的认识 塑胶产品的认识 下班交接工作的执行 停机前提前5-10分钟通知技术员或班组长，将料斗插销锁住，停止落料口继续供料。接着将模具冷却水关闭，待料管余料做完，模具温度升高后，注塑机按手动状态，再按座台退，直至射台退出到底。停机之后，及时整理工作台和机器周边的卫生，并作好下一个产品的生产准备工作。 交接的具体内容： 1、当班的生产数量； 2、当班的品质状况； 3、机台现场卫生的清洁； 4、自检报表的数据汇总上交审核。 正确的管理意识 ★ 高枕无忧的年代已经过去 运气＋优惠政策≠实力 ★ 转变观念提高认识 6S管理……逆水行舟，不进则退 市场淘汰的残酷性 实施6S的好处 对于个人而言： 1、使您的工作环境更舒适； 2、 使您的工作更方便； 3、使您的工作更安全； 实施6S的好处 对于企业而言： 1. 零“更换”时间——提高产品的多样性； 2. 零次品——提高产品质量； 3. 零浪费——降低成本； 4. 零“耽误” ——提高交付可靠性； 5. 零事故——提高安全性； 6. 零停机——提高设备利用率； 7. 零抱怨——提高信心和信任。 公司理念 共享、共赢、共担! 6S管理知识 ★“6S” 发展 源于日本 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY） 发展于美国 清理（Sort） 整理（Straighten） 清洁（Sweep） 保持（Standardize） 不断改进（Sustain） 安全（SAFETY） 希望完善于中国 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY） 6S---整理、整顿、清扫、清洁、 安全、素养。 1、整理--区分要与不要之物， 并对不要物进行合理处理 什么是6S? 整顿： 对要用之物进行分类、标识 什么是6S? 清扫： 对本岗位区域或责任区域进行彻底清扫。 什么是6S? 清洁： 维持前三个“S”。随时整理、随时清扫。保持干净、整洁。 什么是6S? 安全： 提高安全防护意识，减少甚至杜绝工伤事故的发生 警灯长明 什么是6S? 素养： 人人养成好习惯。提高个人修养 什么是6S? 更 具 竞 争 力 * * 宏欣包装有限公司 员工入职培训 * 全员参与 夯实基础 系统管理 关注细节 打造安全、和谐、高效的生产团队 公司基本介绍 公司简介