信息化对纺织行业创新作用.docVIP

信息化对纺织行业创新的作用 　　摘要：分析了中国纺织行业面临的困境，指出中国纺织行业进行自主创新必须要依靠和利用纺织信息化，进而探讨了信息化在纺织行业自主创新中的作用。 　　关键词：信息化；纺织行业；自主创新 　　中图分类号：F26 文献标志码：A文章编号：1673-291X（2011）22-0170-02 　　 　　中国是纺织大国，2009年1―11月，全国纺织品服装进出口总额累计达到1 636.4亿美元，同比下降11%。其中，出口1 502.5亿美元，同比下降11.4%；进口133.9亿美元，同比下降10.7%。实现顺差1 368.6美元。海关总署分析称，受国际金融危机影响，中国外贸经历了自2008年11月份以来的连续大幅下挫，到2009年3月份开始企稳回升，八月份回升趋势基本确立，11月份进出口总值开始同比增长，12月份进口和出口同比双双出现强劲增长，环比亦呈大幅增长，12月份中国进口1 122.9亿美元，同比增长逾五成五，创月度进口历史新高；出口1 307.3亿美元，同比增速17.7%，结束了持续一年的月度负增长，创历史上月度出口值的第四高位。当月，中国出口大项机电产品出口780亿美元，增长近两成七，纺织品出口62亿美元，亦有逾二成五的增速[5]。这表明中国对外贸易正加速复苏。同时，进口的大幅增长说明中国经济刺激政策的效果显现，内需比较强劲，有利于拉动世界经济的恢复。在这种新形势下，纺织业如何重现当年的外贸霸主地位，有待我们深入探讨目前纺织业在世界竞争局面所存在的问题。同时，探索出一条新的发展之路。 　　一、中国纺织行业面临的困境 　　1.研发方面。经济学的“微笑曲线”中，利润的最高端为研发和营销，最低端为加工制造。目前中国服装产品，来样、贴牌加工比例居高不下，自有品牌、自主设计开发产品的出口比重还不到10 %。中国纺织企业新产品产值比重仅为5%，化纤产品差别化率不足20%，纺织企业尤其是中小型企业的“同质化”现象相当严重，产品单一，多集中于服装或家纺产品的生产，而有很大拓展空间的产业用纺织品或技术性纺织品市场则相对较为薄弱，应对国际竞争手段不足，无论是在面料设计还是在时尚性方面与纺织较发达国家相比都相差很远。 　　例如，日韩进口印花布的平均单价约是国产出口的1.9～2.5倍；进口混纺印染布平均单价约是国产出口的1.6～1.9倍；进口染色布的平均单价约是国产出口的1.2倍。高端棉纤维产品，意大利普通纱支单价约20美元~40美元/m，瑞士（200S） 40美元~60美元/m；中国3美元~4美元/m。高端化纤面料，日本40美元~60美元/m；德国约40美元/m；韩国20美元~30美元/m；中国台湾地区3美元~5美元/m；中国大陆2美元~3美元/m。可以看出，中国纺织品在国际上出口的主要是大路产品，产品附加值低，获利水平低，主要集中于低档次、常规产品市场，过分依赖低成本、行业内部竞相压价恶性竞争和以量取胜的竞争模式。要想改变纺织产品的低端格局，必须要进行产品研发与设计方面的创新工作。 　　2.能源消耗与环保方面。中国纺织业用水量已居制造业前列，污染物超标排放现象依然较为严重。如印染行业年取水量3t~5 t/100 m布，是国外同行业的2~3倍；印染万米布耗标准煤约为国际先进水平的1.8倍；废水排放量占全国第六，占纺织行业80%。而今国际上由于原料与能源成本上涨，回归自然、崇尚生态环保，已成为主流趋势，对清洁生产和环保加工的呼声越来越高，要求纺织品生产在节能、降耗、安全、环保，稳定的基础上，提升产品质量、减少原料浪费、降低能源消耗和污水排放、保证产品安全、保障职工健康、清洁生产，许多国家为此制定了许多技术壁垒和绿色壁垒[2]。 　　3.技术装备方面。中国除化学纤维生产技术和服装骨干企业的缝纫设备接近国际先进水平以外，纺纱、织造、针织、染整等传统加工与世界先进水平有较大差距。如棉纺织行业，发达国家自动络筒机占有率达90%~100%，无梭织机达80%~90%，中国仅占25%和21%。而当今世界已经进入了“数码纺织”、“数码印花”这一崭新时代，将传统的手工及机械操作变为计算机智能化、网络化操作，包括设计、生产、制造以及销售等各个环节，不仅打破了旧有的设计、生产和营销模式，而且使纺织生产发生了质的飞跃，极大地促进了纺织行业的升级换代和技术革新，促使纺织生产从劳动密集型、粗放型向智能型转化。由此“大纺织”应用环境系统应运而生。“数码纺织”作为一个新名词、新事物，已对中国传统纺织业提出了巨大挑战[1]。 　　4.营销与产业链整合方面。事实上，作为最终消费品行业，中国纺织工业有着全球最庞大、最完善的产业链条。但国内市场上营销手段还较为落后，集贸市场等传统模式依然占主导地位，电子商务等新技术手段发展迟缓。对于国际市场，