电渣精炼铸造铁水生产球墨铸铁.pdf

维普资讯 熏灰太学学报 t有螺科学版) V0l24 No l 第24誊第 1期 Joun~lolChongqirtgUrdversity(NaturalScienceEdition) a『n2001 文章编号 ：1000—582x(2001j01—0070—04 电渣精炼铸造铁水生产球墨铸铁’ 吕 俊 杰 ，储 少 军 (1 重庆工业高等专科学校 教务北 ．重庆 400050；2 北京科技太学 冶金 学院．．th京 100083) 摘 要：介绍 了采用舍镁 、钙、稀土等元素氧化物的Ca 基渣系．对铸造铁水进行电渣精炼的实验 室和半I业 ·试验的结果。鲒果表明，电渣精炼过程的脱硫 、去气、去夹杂对获得优质铁水，提 高祷件质 量有明显的效果。精炼铁水的球化效果好井可大量 降低球化剂的消耗 因此 ，新工艺有可能代替传统 的持造轶承熔炼I艺。 关键词：电渣精炼；蚌铁 ；球墨铸铁 中圈分类号：TG255 文献标识码 ：A 电渣诒金技术可提高金属纯度、改善铸件(锭)的 对质量较差的铸造铁水有较好的适用性．否则将增加 结晶状态，使其成为当代生产高质量金属材料的途径 铸件的熔炼成本。 之一…。就电渣技术本身而言，设备筒单 、操作方便 、 I 试验条件和方法 易于控制等优点是许多金属材料生产方法所不及 的。 同时，经电渣处理的金属组织致密、成分均匀、表面光 11 实验室试验 洁，具有优异的使用性能和加工性能。20世纪60年 实验室试验在学校实验工厂进行 。以普通灰铸铁 代末开始．原苏联冶金工像者把电渣技术用于铸铁领 为原料 ，经过 50kg感应炉熔化后调整至普通冲天炉 域 ，提出了电渣铸铁新工艺…。 熔炼铁水的成分和温度，然后倾人容量为 25 石墨 目前 ．铸铁熔炼仍以冲天炉为主，工频感应 电炉 ， 内衬 的有村电渣炉内进行精炼 ，定时测温和取样。 冲天炉一工频感应电炉双联也有很快发展 ，然而这些 该有衬电渣炉的变压器原边 电压 10kV、电流为 方法都未能解决铁水 的精炼 间题 ，如在生产球铁件时， 27A；副边电压共分五档分别为 507v、45V、4O5 仍存在着硫、氧含量较高、使用中间台金量较多以及质 v、377v、369V，电流为53kA；采用交流电精炼铁 量不稳定等同题。 水时用的电压为40．5V。 电渣铸铁工艺旨在通过 电渣冶金的精炼和升温的 精炼所用渣系如表 1所示 。 特点 ，提高铁水质量，改善铸件的使用性能。在这方 l2 半工业性试验 面．虽然原苏联人取得了一些成果 ，但较为系统 的理论 半工业性试验在凌河汽车公司铸造厂进行。利用 研究和成熟工艺的报道却很少见。为此，笔者在前人 该厂 15t电弧炉短接降压和增加渣量代替电渣炉进 工作的基础上 ，研究了铸造铁水在电渣精练过程 中的 行冲天炉铁水电渣精炼 原铁水 由该厂冲天炉提供 ， 升温、脱硫 、去气等规律，并进行了半工业性试验，取得 将约 600kg铁水倾入上述 电渣炉中精炼。渣与金属 了一定效果。但应当指 出的是．对原材料质量较好 的 比约 1：1(重量)，造渣剂用石灰、萤石和废高铝砖。原 生铁 (如含 s、P低 的本溪生铁j来说 ，只要冲天炉的温 铁水成分 (％)为：C351、Si2．22、MnO57、P0059、 度可达 1400℃左右，也能生产出优质的球铁铸件，可 SO．11O 不必采用电渣精练铸造铁水工艺。即文 中所指工艺仅 · 收稿 日期 ：2000