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关于基坑支护工程施工技术管理的探讨 　　摘要：随着经济的不断发展，城市建设规模不断加大，为了保障高层建筑基础工程的施工质量，减少高层建筑基础工程施工对周边建筑的影响，越来越多的建筑工程采用基坑支护方案进行高层建筑的基础工程施工。本文结合自己的工作实践经验，对基坑支护工程施工技术管理进行探讨，可供同行参考借鉴。 　　关键词：基坑支护工程；施工技术；土钉墙；预应力锚索；施工管理 　　 近年来，广东珠江三角洲一带经济高速的发展，高层建筑物的深基坑开挖常受到地形、施工场地的限制。由于基坑土方还未开挖，基坑支护施工是在完全隐蔽和半隐蔽状态下进行，受到许多末知因素的影响，因此随着建筑行业的不断发展，对深基坑支护工程技术也已在工程界得到广泛的研究，目前对深基坑支护的各种施工方案和工艺主要有以下几种：① 排桩(人工挖孔桩、预制桩、钢桩、钻孔灌注桩、搅拌桩等)；② 地下连续墙；③ 锚杆。 　　1、 工程情况 　　广东拟建某商住楼A、B栋工程位于城市中心地带，东面为24m宽市政主干道，西面为预建的行人广场。地下室宽68m， 长126m， 原有周边市政道路已建成使用，凡周边道路地下管线等已埋设完成；拟建筑物由1栋3层裙楼及2栋18层塔楼组成。地下室2层，基坑底标高为-11.10，从室外地坪以下约9m，属于深基坑，如基坑平面如图1所示。 　　 　　图1为基坑平面布置示意图 　　由于该地块离江较近，地下水十分丰富，因此综合本工程场地地理位置、土质水文条件，基坑开挖深度和周围环境条件，本基坑围护具有以下特点： 　　（1）基坑开挖较深；(2)场地土由上至下为回填杂土层、砂层、粘土层，地基地质条件较差；(3)周边环境条件较为苛刻，必须保证周边市政道路及场地安全。 　　结合本工程基坑上述特点，根据安全、经济、方便施工的原则，拟采用深层搅拌桩作为基坑侧壁止水帏幕，土钉墙与预应力锚索作为基坑支护加固结构的施工方案。 　　2、基坑支护工程设计 　　2.1 基坑围护体系 　　根据上述分析，围护体系沿建筑用地红线边，采用双排φ600的水泥深层搅拌桩，桩长约9～10.5m，中心距450mm，搭接l50mm，水泥掺量为1 5％，采用3次喷浆，3次往返搅拌的成桩工艺。要求搅拌桩至少达到90％强度后，才可逐层并与支护体系交叉作业，开挖基坑土方，见图2。 　　 　　 图2深层水泥搅拌桩平面图 　　2.2 土钉墙支护 　　沿围墙搅拌桩内侧植入土钉，第一排土钉在自然地面以下1.5m位置，第一排土钉水平间距为1.2m，其余各排土钉水平间距为1.5m，土钉垂直问题为1.5m，土钉主筋为φ22，搅拌桩顶1m内分布钢筋网为φ6@200×200，并采用φ25挂网锚钉L=1500@1000。 　　2.3 预应力锚杆加固 　　 土钉墙第二、三排采用预应力锚索，锚索选用3×7φ5普通松弛钢绞线，设计拉力值3 50KN，第二排预应力锚索的锁定荷载为100KN，成孔直径130mm， 间距1.5m，第三排预应力锚索的锁定荷载150KN，成孔直径为1 30mm，间距为1.5m，面层加强钢筋为φ14，面层混凝土厚度不小于120mm，分2层喷筑。 　　各土钉、预应力锚索的具体长度如下(具体见图3)：第一排土钉长9m，第二排预应力锚索长12m，第三排预应力锚索长15m，第四排土钉长9m，第五排土钉长7m，第六排土钉长6m。 　　 　　图3预应力锚索、土钉剖面图 　　3、基坑支护工程施工 　　3.1 基坑止排水系统 　　对于基坑地表处的雨水、施工用水，采用地面排水沟截流，引至城市市政管道排出的方法解决。对于基坑搅拌桩内，因搅拌桩起到的止水帏幕作用，故也采用明沟并通过设置集中收集抽排进市政管道。经过开挖检验，发现基槽底部没有滞水，说明搅拌桩止水的效果良好，但存土钉锚索施工过程中，主要是第三排锚索和第四排四排土钉钻孔施工时，随着钻孔深度的增加，所带出的土体由潮至湿到最后成为泥浆。在土钉锚索施工时，人量地下水从孔中流出，有的孔出水太人导致水泥浆完全注入困难。在土钉墙施工完成后，仍有8个锚索孔有水渗出。 　　3.2 支护结构旋工 　　土钉墙施工是随着基坑挖土的进行而逐步实施的，因此土钉墙施工与挖土作业必须交叉进行，两者的施工衔接配合至关重要，直接关系到基坑的安全和施工工期，需要合理安排，分层进行。 　　 在机械开挖出围护搅拌桩后，桩壁表层附着的杂土要采用人工进行清理，修整避免机械损伤到搅拌桩。土钉成孔后尽快完成钢筋网布设，并在土钉注浆后及时喷筑第二层面层。对于第二、三排的预应力锚索，其主要的施工流程是：定位→注浆管制作→钻孔→锚索安装→一次注浆→二次注浆→锚具安装→张拉与锁定锚头保护。 　　预应力锚索施工时，每2m设一对中支架。采用钻机成孔，清水清孔，必要时下钢套