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关于大面积拉网铝板吊顶施工技术的探讨 　　摘要：大面积拉网铝板吊顶施工是一项新型的装饰技术，本文结合实例对施工中的要点、难点作出了分析探讨，以供参考。 　　关键词：装饰装修；吊顶施工；拉网铝板 　　引言 　　 随着我国社会经济的发展，人民生活品质的不断提高，公众对公建项目的观赏性、实用性、质量等要求都不断提高。这就对公建项目的装饰装修设计、施工、选材上的要求都大大提高。拉网铝板吊顶饰面是一个较好的选择，透过规律排布的网洞，隐约看到顶面内部的管线及板底、梁底等等，给人一种朦胧美感。但在大面积拉网铝板吊顶饰面施工中，如何在做好各个单面平整度控制的同时做好各个面的交接尺寸控制，龙骨及吊杆如何在错综复杂的管线中合理设置，板与板之间缝隙宽度如何设置，拼缝如何成线，圆柱、方柱及与周边墙面结构处异型板块如何收口，等等，这都是大面积拉网铝板吊顶必须解决的难题。 　　1.工程概况： 　　 某工程建筑面积约23000?，为一层建筑，公共区域吊顶均采用铝质拉网板吊顶。 　　 标准拉网铝板尺寸为统一规格，局部收口的异型拉网铝板则须根据现场施工情况并通过电脑排版分割后特别制作。一般拉网铝板吊顶面与结构顶面间距较大，2米左右，对不同的折线面须再吊顶整体放线的基础上通过调节吊杆长度和龙骨位置进行有效控制。拉网铝板规格为1180x2400mm，长边离缝20mm，短边密缝，见图1。原材料采用了整板冲孔的加工工艺，成孔详细见图2、图3。 　　 　　 　　 施工中采用了多种测量工具和测量方法，对吊顶长度、主次龙骨高度、拉网铝板面、板与板缝隙成线性进行控制，力图满足折线形吊顶设计、施工规范及感观要求。拉网铝板吊顶与圆形立柱、方形斜柱、圆形天窗、墙面铝板、斜面铝板等等收口较多，工种交叉施工多。主次龙骨及双勾龙骨吊件衔接紧密，易于安拆装及调整版面平整度，主次龙骨及双勾龙骨吊件见图4、图5 所示。 　　 　　 　　2.拉网铝板在施工中的控制要点分析 　　（1）拉网铝板的加工：包括拉网铝板材料的加工和后期制作过程中针对各类异型收口所进行的二次加工。拉网铝板加工是材料准备过???中的一个重要环节，2.5mm厚铝板如何冲孔成在观感、质量上都满足要求的网板，在技术上存在较大难度，通过供货单位技术部门的技术攻关，多次进行冲孔试验，最终确定图3所示孔径、间距，图3所示冲孔效果，不仅观感较好，强度亦能满足规范要求，冲孔铝板报废率也较低。而针对异型收口板的二次加工，则需要结合现场放样，并利用现代化的测量和排版工具，准确测放出异型收口板的实际尺寸，在施工现场利用折边机进行二次加工。 　　（2）各区块水平和标高尺寸控制：针对折线形吊顶各区块水平、标高尺寸控制要求高的特点，采用图纸尺寸现场校核的方法，并结合施工全站仪、水准仪等多种测量工具，对吊顶排版进行粗排和精排，确保尺寸准确，精排后出具准确的排版剖面和吊顶平面图，通过平面图的控制划分龙骨分格线，精确到每一快吊顶的控制。 　　（3）吊杆和龙骨设置：由于主体结构梁较高大，吊顶内各种管线繁多，吊顶本身又为折线形，吊顶面与结构底面间距较大，部分超过1.5米（规范要求当吊杆长度大于1.5米时，应设置反支撑），高度不一（要考虑折线标高要求）。同时考虑拉网铝板、龙骨及设置于拉网铝板面上的灯具重量，以及日后使用过程中吊顶内管线等检修的要求，吊杆抗拉强度必须加强，间距亦需考虑拉网铝板模数进行设置，长度要根据放样剖面拉线后进行水平调整。拉网铝板吊顶为暗龙骨吊顶，由于拉网铝板模数较大，为1180x2400mm，自重相对较重，除了吊杆能承受较大荷载外，主次龙骨的抗荷能力也必须达到拉网铝板吊顶的日后使用维修要求。 　　3.拉网铝板吊顶的工艺流程分析 　　 施工准备（确定吊顶平面图）→弹标高水平线、划分龙骨分格线→打孔安装固定件→安装龙骨吊件→安装主龙骨→安装次龙骨→铝网板安装→清理处理 　　（1）施工准备：在吊顶工程施工前，首先要做好相关的技术准备和放样校核工作，针对工程施工平面图确定相应的初步的吊顶平面图，然后针对折线吊顶多平面、多转角的特点采用全站仪对各个吊顶控制角点进行精确定位，并与吊顶平面图进行二次校核，准确确定每一块边板在吊顶平面图中的尺寸标高位置。 　　（2）弹标高水平线、划龙骨分格线：用水准仪在底层每个立柱（混凝土结构）、钢结构斜腹杆（钢结构平台）、墙角（若墙体较长，中间也应适当抄出几点）抄出标高控制点，弹出水准线（水准线距地面1000mm），从水准线量至吊顶设计标高，用粉线沿墙（柱）弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。主龙骨按图要求布置，一般从吊顶中心向两边分。本工程主龙骨及吊杆间距较大，基本在2000mm左右，应增加吊杆的固定点。 　　（3）固定吊挂杆件：采用膨胀螺