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关于建筑施工中混凝土裂缝产生原因进行分析探讨 　　摘 要:在建筑施工中，混凝土裂缝问题一直是施工人员所关心的问题之一。文章介绍了建筑施工中产生混凝土裂缝的种类,分析了混凝土裂缝产生的原因,并针对性地提出了具体的防治措施,以解决混凝土的裂缝问题,从而提高工程质量。 　　关键词:建筑施工，裂缝,原因,防治 　　一混凝土裂缝形成的原因 　　对混凝土建筑结构体可靠性产生疑问需要鉴定时,首先要对构件中出现的裂缝进行科学分析判断。混凝土是一种非均匀的脆性材料,它由骨料、水泥、水以及存留其中的气体组成。在温度、湿度变化及硬化产生的体积变形下,由于各组合材料变形不一致,在混凝土内部即产生用显微镜才能看得见的微细裂缝。这种微细裂缝的分布是不规则的且不连贯,但在荷载作用下或进一步温差和干缩情况下,这些裂缝的长度、宽度和数量均有相应地增大,并逐渐互相贯通,从而出现肉眼可见的较大裂缝,缝宽为0.03mm～0.05mm,称为宏观裂缝,即通常所说的裂缝。 　　二混凝土裂缝的种类 　　非结构性裂缝的种类有多种,但较常见的裂缝主要有: 　　（1）塑性裂缝。该种裂缝根据产生的原因分为混凝土骨料沉落裂缝、塑性收缩裂缝。 　　（2）收缩裂缝。该种裂缝分为干缩和凝缩(亦称为自生收缩)裂缝。 　　（3）温度裂缝。该种裂缝又分为截面均匀温差裂缝、截面上下温差裂缝、截面内外温差裂缝。 　　（4）碳化收缩裂缝。 　　（5）地基不均匀沉降裂缝。 　　（6）施工缝不当引起的裂缝。 　　三混凝土裂缝产生的原因 　　3.1塑性裂缝 　　混凝土浇筑后4h～15h左右,水泥水化反应激烈,分子链逐渐形成,出现泌水和水分急剧蒸发现象,引起失水收缩,是在初凝过程中发生的收缩,也称之为凝缩。此时骨料与胶合料之间也产生不均匀的沉缩变形,都发生在混凝土终凝之前,即塑性阶段产生的裂缝,故称为塑性裂缝。其产生的原因主要有以下两种。 　　(1)混凝土骨料沉落裂缝 　　混凝土在振动器和重力作用下,骨料开始下沉,水泥浆上升,并挤出部分水分和空气。这种沉落直到混凝土硬化时才停止。骨料沉落过程若受钢筋、预埋件及模板表面阻力,或两部件沉落不同而产生的一种裂缝。混凝土坍落度愈小,模板粗糙、不湿润,钢筋排列过密,混凝土振捣不实,更容易出现此类裂缝。为了避免出现此类裂缝,我们对商品混凝土采取的措施如下: 　　①严格控制水灰比;②振捣密实;③混凝土凝固时间不宜过短,下料不宜过快;当梁高不很大时,梁、板同时推进浇筑;④注意高温季节给硬化带来影响,采取适当缓凝措施;⑤施工中遭遇大风袭击时,采取措施避免水分剧烈蒸发,形成上部和下部硬化不均匀和差异收缩;⑥掺入减水剂和适量粉煤灰,以减少沉缩量,促进可操作性和流动性。 　　(2)塑性收缩裂缝 　　①环境条件。一般环境的相对湿度均小于100%,此时环境温度越高、风速越大,水蒸发速度也越大。水蒸发速度大于混凝土表面的泌水速度时,易产生塑性收缩裂缝。所以大风和高温季节是塑性收缩裂缝的高发季节。 　　②混凝土配合比。a.水泥用量。在原材料一致的情况下,高标号混凝土与低标号混凝土相比,水泥用量较多,单方用量少,水胶比低,据有关试验资料介绍的毛细管压力计算公式得知,高标号混凝土中由毛细管压力引起的表面颗粒之间的毛细管压力比低标号混凝土的大,更易出现塑性收缩裂缝。b.水灰比。不同水灰比对毛细管压力及塑性收缩应力的影响不同。为避免这类裂缝的产生,我们在混凝土浇筑后4h～5h左右及时覆盖;控制水灰比,避免使用收缩率大的水泥和水泥用量过大;浇混凝土时保持模板处于湿润状态;防止混凝土振捣不良等。对于大底板出现的塑性收缩裂缝,除改正上述缺点加以预防外,一旦出现,根据经验,可以采取二次压光和二次浇灌层加以整平。 　　3.2收缩裂缝 　　混凝土凝固过程,混凝土多余水分蒸发,体积缩小称为干缩。同时,水泥和水起作用逐渐硬化而形成水泥骨架不断紧密,体积缩小,称为凝缩(也称自收缩)。干缩和凝缩总称为收缩。收缩中以干缩为主,占总收缩量的9/10左右。收缩量随时间增长而不断加大,初期收缩较快,以后日趋缓慢。同时,收缩与养护环境有关,在水中养护还略有膨胀。据我们多年施工经验,收缩裂缝除和养护有关外,还与振捣、混凝土原材料收缩量等有关。混凝土振捣过度,表面形成水泥浆较多,则收缩量大,容易出现裂缝。采用含泥量较大的粉砂配制的混凝土,会加大收缩,也容易产生收缩裂缝。为了防止这类裂缝发生,对大跨度、大截面采用C30以上混凝土的结构,首先控制混凝土中水泥用量、水泥标号及水灰比和砂率不能过大,严格控制砂石含泥量,混凝土应振捣密实,对板面进行抹压;同时要加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间,覆盖草帘、草袋、避免曝晒、定期洒水,保持湿润;同时混凝土配用的水泥选收缩量极小的,如矿渣水泥。