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关于现浇混凝土楼面板裂缝防治技术探讨

关于现浇混凝土楼面板裂缝防治技术探讨   摘要:本文作者就现浇混凝土楼面板施工中出现裂缝的原因进行分析,并提出相对应的技术防治措施,实践证明,提高施工技术水平可以有效控制混凝土楼面板的裂缝,保证工程质量。   关键词:现浇混凝土 楼面板施工 温度控制 裂缝 振捣 技术措施   0前言   现浇混凝土楼面板裂缝的控制,主要是为了控制有害裂缝,减少可见裂缝,以保证建筑结构的安全性、耐久性和使用功能。在已有的工程统计中,约80%裂缝与变形有关,20%的裂缝与荷载相关;但随着预拌商品混凝土的大量应用,楼面板裂缝发生概率大大增加。国内专家通过长期研究,提出了“防、放、抗”综合统筹处理的裂缝控制方针,提高工程结构的抗裂能力,将裂缝控制在无害范围内。在设计施工图中,不少配筋为裂缝控制要求所决定(如抗裂构造钢筋),裂缝控制已成为制约工程质量与成本的重要因素。而实际不少工程,虽然采用抗裂技术措施,由于施工方及现场管理各方对裂缝施工控制的盲目性与盲从性,楼面板裂缝依然大量存在,这些裂缝虽不影响结构安全度,但降低了结构抗渗性(如地下室顶板、屋面板)和耐久性,或成为业主投诉的焦点。故控制和减少混凝土现浇楼面板裂缝的出现,对提高工程质量及用户居住舒适性均有着重要的意义。   楼面板非荷载裂缝一般可分为:早期裂缝(塑性沉缩裂缝、塑性收缩裂缝),中长期裂缝(干缩裂缝、温度变形裂缝、徐变和碳化裂缝等)。其中塑性沉缩裂缝发生在浇筑后1~4h,多成于厚板的顶部钢筋部位和构件截面变化处,裂缝宽度可达1~2mm;塑性收缩裂缝产生于浇筑后2~15h,裂缝宽0.5~2.0mm,一般发生于板表面;干缩裂缝是干燥收缩产生的,混凝土的收缩量约为0.04%~0.05%,是结构产生裂缝的重要原因,混凝土干燥收缩3个月完成约60%干缩量,一年内趋于稳定;温度变形裂缝是由于工程结构受环境温度变化引起温差变化形成的,其裂缝宽度一般随环境温度变化而呈季节性变化,温度每升高或降低10℃,会产生0.01%变形。现浇混凝土楼面板从搅拌、运输至浇筑成形,养护后最终至房屋竣工交付使用,是一个混凝土的“成长”过程,由于混凝土对终凝初始温度和裂缝的“记忆”,当施工成形早期有微裂缝缺陷或内部损伤处,在后期的干缩和温度变化等引起的内外应力作用下,必然有干缩和温度裂缝在此处发展,形成可视裂缝。竣工后板角部45°斜裂缝和板面跨中裂缝主要是由温度变形与干缩迭加引起的。   工程实际施工时,有时同一混凝土厂家同一品种的混凝土,同时用于同种房型的群体工程,不同的施工单位却有不同的结果,一家施工的几无裂缝,另一家施工的存在大量的裂缝;有时大面积施工的楼面板,同样的施工方法,强烈日照下收面施工部位有较多的裂缝,这说明混凝土成形早期的施工技术相当重要,必须采取行之有效的技术措施来达到预控裂缝的目的。   1环境条件的控制   楼面板混凝土厚度较薄,外表裸露面积大,其内部混凝土的温湿度随外界环境影响而变化。对混凝土早期裂缝产生有重要影响的环境条件,包含浇筑现场的温度、湿度、风速和阳光曝晒等,对混凝土楼面板早期裂缝的产生和发展影响很大。   1.1 温度环境   工程从建设到使用,必须考虑其温度历程,要使后期的温度变形最小,理想状态从混凝土拌合、运输、成形、养护及使用均为同一温度,为工程实际应用需要,可取T0-10℃≤T≤T0+5℃,且5℃≤T≤30℃,T的取值宜低(使温升膨胀来抵消干缩的当量温差),对顶层的楼面板,T的取值还需考虑外围护构件的保温能力和颜色等因素确定。特别炎热天   气施工时其上值可适当放宽,但需增加其它的施工抗裂措施。冬季施工时需采取保温措施,以防混凝土早期受冻。   对薄板,由于其内部温度受外界气温变化明显,工程最好能在平均气温5℃~10℃时进行楼面板浇筑,如无法实施时,也应将顶部的几层在较低气温时施工。夏季浇筑时,需避开1d中气温最高时段,宜在下午3时后开始施工,当混凝土终凝时,无论是混凝土温度还是环境气温都较低;如遇大面积浇筑无法避开不利时段,则需采取多种措施(如覆盖、洒水或喷雾)进行板面降温;冬季施工时,需利用一天中气温最高时段,以上午9时左右开工较为有利。对地下室顶板或结构转换层等厚板,更需重视混凝土水化热升温造成的内外温度差,视情况采用内部降温或外部保温等措施。对楼面板后浇带浇筑时间宜选择在1~3月,如确因进度要求,则应选在较低气温的某个时段浇筑,施工时气温应低于当地常年平均气温。   1.2 湿度环境   混凝土成形后表面的水分向空气中迁移的过程,即失水现象。混凝土面失水速度与空气接触面受空气湿度影响很大,当空气干燥时(湿度50%以下),失水速度很快;当失水速度达到一定的程度(0.5kg/m2#8226;h以上)时,其失水速度已远大于混凝土的泌水速度,混凝土内部

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