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关于电气工程安装技术探讨 　　摘 要：电气工程安装质量直接关系到民用建筑的安全与使用功能，为了保证工程质量，确保建筑物安全使用，必须对建筑电气安装质量给与足够重视。本文先对电气工程安装进行了论述，并提出了一些预防控制措施，以使工程质量得到更好的保证。 　　关键词：电气工程；安装；技术措施 　　1 电气工程安装概述 　　电气工程安装是一项工序复杂、系统繁多的安装项目，它从整个项目的安装开始到最后的验收都是要积极配合安装工程的。一个电气安装工程的质量将影响到其他项目的进度和质量。 　　电气工程安装主要非为强电系统和弱电系统。强电系统主要是分为高低压配电系统、动力系统、照明系统这三种。高低压配电系统主要包括高低压部分全部电气安装工程，例如：高压线路、变压器、配电屏开关；低压配电屏、低压配电屏上端线路等；动力系统主要包括采暖通风空调系统和给排水系统等；照明系统主要包括一般生活照明、办公照明、应急事故照明等等。弱电系统主要是包括综合布线系统、闭路电视监察系统、门禁系统、楼宇设备自控系统，消防系统，车库管理系统等等。 　　电气安装施工的过程有敷设各种线管、线槽、桥架、电线、电缆以及安装各类支架制作；还有电气设备的开箱检查及安装；各种类型的配电盘、开关面板等等的安装；另外，还有防雷工程和接地工程的电气测量、测试、调试、综合调试等等。 　　2 电气安装工程技术措施 　　2．1 配合土建施工预留预埋时，应首先要弄清楚建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应挫平，刮光使管口整齐、光滑无毛刺，并封堵严密。 　　（1）钢管暗配：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50～80mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，当必须穿过时，应采取保护措施。管与盒在焊接连接时，应一管一孔顺直插入与管相吻合的敲落孔内，伸进长度最好为3～5mm，应在管与盒的外壁相接触处焊接，焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3。管口须要安装护套。 　　（2）PVC 电线管暗配：PVC 电线管耐腐蚀，但易变形老化，且机械强度不如钢管好，它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所，不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；电线保护管的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝，而且弯曲程度不应大于管外径的10%。线管的弯曲半径也应符合规定，当线管暗配时弯曲半径不应小于管外径的6 倍；当线管埋设于地下或混凝土内时，它的弯曲半径不应小于管外径的10倍。暗敷于砌体内的PVC 电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，也应做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。PVC电线管不宜露天敷设。 　　2．2 管内穿线 　　（1）清扫管路。在管内穿入导线前，应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物。一般可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁的摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。 　　（2）穿引线。穿引线也是检察管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后把引线拉出。 　　（3）导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内，导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为150mm，在配电箱的预留长度应为配电箱周长的1/2，出户导线的预留长度应为1.5 米。共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 　　（4）穿入管内的导线应分色分相。L1 相为黄色，L2 相为绿色，L3 相为红色，(中性线)为蓝色，PE 保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3 相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。 　　2．3 电缆敷设 　　（1）电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要行超潮湿判断。直埋电缆还应经过实验，合格后方可使用。 　　（2）电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验，6KW