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关于输变电线路导线压接方式探讨 　　摘要：随着市场经济的充分发展，工程质量已成为输电线工程同时也成为企业间竞争决定胜败的关键因素之一，质量控制完成的好坏，将会影响整个企业的日后发展。输电线路和变电站施工中,导线的压接方式影响施工的人力物力,工人劳动强度和工程质量、进度等。本文对输变电工程施工中导线的压接方式进行探讨，阐述了各压接方式的连接方法与工艺。 　　关键词：输变电线路；导线；机械钳压；液压；爆破压 　　 近年来，随着全社会的用电量大幅持续增长，输变电工程建设任务日益加重。输变电工程建设项目具有投资大、设备复杂、安全可靠性要求高等特点，施工质量关系到电力网运行安全、与社会经济健康可持续发展和人民生活需要息息相关。如何坚持“质量第一、预防为主”的方针，做好工程施工质量控制，降低工程成本，已成为当前输变电工程管理的紧要课题。在输电线路施工中导地线的压接施工是一项重要隐蔽工序，是输电线路工程的关键施工项目，做好导地线的压接有利于工程施工质量控制，降低工程成本。 　　1 关于导、地线损伤处理的规定 　　 在输变电线路施工过程中, 导线在紧线前对断头的导、地线必须进行牢固可靠的连接。此外, 在放线时发现的损伤等问题也应进行相应处理。①钢芯铝绞线的钢芯断股; ②钢芯铝绞线在同一处损伤的面积超过铝股总截面积的25%, 单金属线在同一处损伤的面积超过总截面积的17%; ③出现金勾、破股已经形成无法修复的永久变形; ④连续磨扣或断股虽在允许的补修范围内, 但其损伤长度已经超出了一个补修管所能补修的长度。导线损伤在下列范围内时, 允许补修或缠绕处理: ①钢芯铝绞线在同一处损伤的面积占铝股总面积的7%～25%者, 应用补修管修补。②在同一截面处损伤超过免处理范围, 但其面积占铝股总面积的7%及以下者可以缠绕。③单金属线同一处损伤的面积占总面积的7%～17%者, 可用补修管补修。④ 在同一截面处的损伤超过免处理范围, 但其面积占总面积的7%以下者, 可以缠绕。⑤补修管也可用补修预绞丝代替, 但须加强运行监视。不论用何种方式, 其损伤范围必须在补修器两端各30mm以内。⑥ 7 股者断2股及以上, 必须割断重接, 断1 股允许补修;19 股者允许断1 股, 但应将断股头用绑扎线扎牢, 单股损伤深度超过直径的1/ 2 时,按断股论。为特殊需要而设计制造的架空地线, 其损伤处理标准应按设计规定执行。⑦导线及架空地线在1 个线档内每根线只允许有1 个连接管及3 个补修管。各类补修管或耐张线夹间的距离不应小于15m,直线连接管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5米， 接续管或补修管与间隔棒的距离不宜小于0.5m，与释放线夹的最小距离应满足设计要求, 与耐张线夹的距离应不小于15m。 　　2 导线的压接方式 　　 2. 1 机械钳压连接 　　 在导线的截面小于240mm2 的钢绞线,一般使用钳压连接, 使用的工具为钳压器,此种钳压器配有配套钢模, 应根据各种导线规格配合钢模的尺寸进行压接, 连接管的连衬垫必须与导线同一规格。 　　 2. 2 液压连接 　　 液压连接适用于钢绞线和截面大于240mm2 的钢芯铝绞线, 因为其可产生较大的压力, 连接质量高, 有条件的地方应尽量采用。液压设备包括液压泵站、液压机和液压各种钢模等，根据导线型号及拉断力选择不同规格使用,其可压接各种规格的钢绞线与钢芯铝绞线，液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力。 　　 2.3 爆破压接 　　 爆破压接适合各种型号的导线及钢绞线, 爆破压接是利用炸药爆炸瞬间暴发出的巨大能量压向连接管, 产生塑性变形, 从而使导地线牢固地连接起来的一种工艺,一般分为导爆索及硝铵炸药药包爆破压接。 　　3 机械钳压的连接方法与工艺 　　 在各类导、地线压接之前均必须进行必要的净化工作, 才能开始压接, 一般应准备好机械液压钳、钢锯、钢丝刷、细铁钎、内、外卡钳、钢尺、锉刀、断线钳、木锤及木板、红蓝铅笔、红油漆、汽油、纱布、砂纸、中性凡士林或导电膏、测量接头的电阻仪表。先将连接管用细铁钎裹纱布, 蘸以汽油洗净。若预先清洗则管的两端应用纱布封堵并 以塑料袋封装后带到现场, 导线的连接部分先用钢丝刷刷去管面的污垢, 再用汽油擦洗揩干, 清洗长度应不短于穿管长的1.5倍, 然后涂抹一层中性凡士林或导电膏, 再用钢丝刷清刷一次, 将净化后的导线两端塞入已净化的连接管中, 两端各露出30mm～50mm。压接前应先检查连接管是否与导线同一规格, 检查连接管有无裂纹毛刺, 是否平直, 其弯曲度不得超过1%, 钢模是否与导线同一规格, 用内卡钳检查钢模间距应比规定压接深度略小0. 5mm～1.0mm, 若过小或超过, 要用调整螺旋调整到规定要求。检查无误后, 即可放进钢模内, 自第一模开始, 按