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关于顶管施工工艺及质量控制创新研究 　　摘要：顶管施工在我国的应用范围越来越广，它需要一定的技术支撑，也要严格保证施工的质量。就目前的状况来看，顶管施工工艺和质量控制都需要在原有基础上进行必要的创新，以更好的适应实际需要。本为首先介绍了顶管施工的概念和技术的必要性，并且讲述了顶管施工质量控制的措施，最后总结了顶管施工时应注意的安全防护措施。 　　关键词：顶管施工工艺质量控制创新 　　 　　 顶管施工是在盾构施工之后发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖层面，而且能够穿越铁道、公路、地面建筑物、河川、各种地下管线以及地下构筑物等。就我国而言，它已经被广泛应用，尤其是在沿海发达城市，顶管设备也日益先进。此外，在各种市政建设项目中，顶管施工技术的应用也日益广泛。但是随着经济和技术的发展，顶管施工工艺与质量控制要进行必要的创新，以更好的满足现实需求。 　　 1顶管施工技术概述 　　 1.1定义 　　 所谓顶管施工，就是借助顶进设备在工作坑内产生顶力，克服周围土壤与管道的摩擦力，按照设计的坡度将管道顶入土中，并将土方运走。将一节管子顶入土层后，再下第二节继续跟进。它的原理是借助主顶油缸和中继间、管道间等推力，将工具管或者掘进机在工作坑内穿过土层推进到接收坑内吊起，同时，把紧随工具管或者掘进机后面的管道埋在两坑之间。 　　 1.2顶管技术的必要性 　　 城市交通系统既繁忙又脆弱，开挖敷设地下管道必然会造成交通中断，尤其是敷设横穿城市主干道下面的管道，大开挖埋管势必会造成交通阻断，从而造成经济损失。当地面建筑物较多时，不能采用槽工艺进行地下管线施工。如果开槽施工的支护费用过高，就容易造成对建筑物的破坏和外运、碴土堆放对市区的污染，这些都会给市民的工作和生活带来不便。此时，可以采用顶管施工工艺进行地下管网的施工以避免上述问题的发生。 　　 2顶管施工量控制措施的创新 　　 2.1在顶管施工前对场地进行详细的勘察 　　 勘察内容包括水文地质和工程地质情况，土层变化情况与地下水位情况；探查地下管线；探查穿越建筑物时的建筑物基础。根据经过场地的地质情况，合理选择顶管机械。泥水平衡、气压平衡、土压平衡及人工陶土等形式的机头各有自己的适用范围，不同的型号机头也各有自己的特点，在选择顶管机械设备时，应该事先把勘察探测工作做好，区分不同的土质类别，选择合适的机械设备。 　　 2.2选择合理的施工工艺 　　 施工工艺对顶管施工的成败具有至关重要的作用。所谓顶管施工工艺，就是从机械设备开始进入场地到顶进全部结束的整个过程，它包括顶进机械的选择、顶进线路的选型、注浆减摩技术和机头进出洞技术等。根据顶管直径来选择工具管，通常可采用网格加密式、顶部前伸式。操作失误是造成塌方的另一个原因，例如，盲目超前开挖，停顶后未设防塌的措施，这些都会造成地面的沉降。 　　 2.3顶推动力控制技术 　　 顶推后座设计：顶推的反力墙需要精心设计，以确保顶推时后座的安全；泥浆减阻和中断站的采用：配置优质泥浆，将压力注入管体和岩体之间，以降低两者之间的摩阻力和顶推力，有利于减小管体偏移、顶进系统安全和降低地面沉降；在管道顶进过程中需要处理好管道接头的密封问题，首先要选择合理的管道类型，如果密封不好的话，会产生渗漏、增加地层的损失，也会带来施工的不便；适速顶进，如果顶进速度过快，很容易造成地面隆起，顶进过后要及时注浆，填充管体与岩土之间的空隙，减小地面沉降和减小阻力。 　　 2.4顶管施工线形控制技术 　　 2.4.1测量方法。用坐标法，以设计出的工作井坐标和接收井中心坐标为根据，直线顶管部分运用导线法，把控制点定在工作井上。当顶管顶进时，在机头中心设置一个光靶，依据其反映的读数，就可以知道机头目前的方位；曲线顶管部分，根据接收井坐标、工作井、曲线半径和圆心坐标，运用全站仪测出机头光靶坐标以了解机头偏差情况。 　　 2.4.2测量设备。顶进的测量和方向的控制，主要是运用全站仪，辅之以激光经纬仪与水准仪。如果顶进距离长而观察困难，可采用自动跟踪仪来测量，再用油缸进行纠偏，要遵循先纠上下后纠左右的原则。 　　 2.4.3测量与方向控制要点。要制定严格的放样复核制度，做好原始记录，顶进前必须遵循这一制度；布设在工作井后方的仪座应避免顶进时变形和移位，需要定时复测和及时调整；顶进纠偏需要勘测量和多微调，纠偏的角度要保持在10’到20’之间，不能大于1度，并要设置偏差警戒线；初始推进阶段，方向主要是控制主顶油缸，要减慢主顶推进速度，也要及时调整油缸编组与机头纠偏；开始顶进前要制定坡度计划，事先要计算出每节管、每米的位置、标高，确保顶进的正确。 　　 2.4.4曲线顶管的测量。这是整个顶管工程质量的关键，直接关系到管线线形的平顺以及顶管的顺利贯通。顶管