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冷却塔筒壁渗漏原因分析及探讨

冷却塔筒壁渗漏原因分析及探讨    [摘要] 随着大力发电机组单机容量的增大,双曲线冷却塔的淋水面积逐渐增大,塔高及风筒半径也相应增大,对施工质量也提出了更高地要求,冷却塔筒壁渗漏这一质量通病,对冷却塔的使用寿命有着重大的影响,不仅仅影响构筑物的美观,也损坏施工单位的信誉,在市场经济竞争日益激烈的今天,引起了越来越多的业内人士的关注和研究。    [关键词] 冷却塔筒壁渗漏预防    随着火力发电机组单机容量增大,双曲线冷却塔的淋水面积逐渐增大、塔高及风筒半径也相应增大,对施工质量提出了更高的要求。在双曲线冷却塔筒壁混凝土采用翻模技术施工时,筒壁两侧的钢模板主要是通过对拉螺栓挤压预制混凝土块来固定的,在模板的紧固和固定中,对拉螺栓起重要的作用,如混凝土模板产生位移将直接影响混凝土质量,并直接影响冷却塔的使用寿命。如冷却塔筒壁出现渗漏,会使冷却塔筒壁的钢筋受到腐蚀,特别是在北方地区冬天,在渗漏处结冰,会加速混凝土的老化,出现掉皮、渗漏现象,其修补难度很大,费用也高,效果又不明显。所以,对冷却塔筒壁混凝土的质量,应进行全方位严格控制。本文主要阐述了对拉螺栓、模板水平拼缝、对拉螺栓孔对冷却塔筒壁混凝土抗渗漏性能的影响。    一、对拉螺栓对冷却塔筒壁混凝土抗渗性能的影响    1问题的发现及根源    在石家庄热电厂2号冷却塔施工中,我们严格按施工规范施工,但在冷却塔运行中,通过高倍望远镜发现冷却塔筒壁有些部位渗漏,主要集中在对拉螺栓孔附近,直径为200mm的圆形范围内,具体表现为这部分混凝土表面长期湿润而其它部位则干燥。    采用翻模技术施工的渗漏与螺栓孔渗漏不一样,螺栓孔渗漏只有螺栓孔有明显的痕迹,螺栓孔以上干燥,而现在的渗漏涉及的范围较大,与这渗漏有关的只有对拉螺栓和预制混凝土顶块,如预制混凝土顶块自身渗漏,涉及的面积只有混凝土顶块的截面积(50mm×50mm左右),而不可能是现在的直径为200mm的圆形。问题根源是施工中采用对拉螺栓对其周围混凝土产生了不利的影响。    2对拉螺栓的力学分析    研究状态:在翻模施工???件下,从混凝土振捣开始,至振捣结束后的6小时。    采用数据:根据实际施工中所用的工器具和某工程2号4500m2冷却塔的图纸尺寸。    2.1荷载的选用    根据研究的问题,考虑以下荷载:新浇筑混凝土对模板的侧压力;振捣产生的荷载;施工人员、模板、跳板及三角架的自重。    2.2具体的力学计算(略)    3对拉螺栓对螺栓孔附近混凝土的影响    3.1对拉螺栓两端的位移    新浇筑混凝土两侧模板与铅垂直面间有一定的角度,新浇筑的混凝土和振捣力作用下的混凝土呈流态,模板受沿冷却塔筒壁子午线方向的分力作用,使模板在分力方向产生位移,一侧向上位移,另一侧向下位移。在冷却塔筒壁喉部以下,外侧模板向上位移,内侧模板向下位移,在冷却塔筒壁喉部以上则正好相反。模板位移将使对拉螺栓的两端也产生位移。对某座4500m2的冷却塔,当模板与铅垂直面夹角<8.5度时,向上位移的计算值<1mm。整座冷却塔向上位移范围的力学计算值是(0~31)mm,实际发生为(0~25)mm。对其第八节筒壁外侧模板向上位移的力学计算值为8mm,实际发生值是7mm;向下位移的模板,主要是顶靠在其下面已固定的模板上,位移<1mm。由于受位移作用,使对拉螺栓产生较大弯矩(最大可达2KN.m)。当振捣结束(振捣力消失)后,向上位移的模板稍微下沉。    3.2对拉螺栓对筒壁混凝土的影响    混凝土振捣结束后,混凝土的强度将逐渐增大,其流性减小,对模板的侧压力也减小,平衡力系遭到破坏。对拉螺栓位移后产生的内力,促使螺栓恢复形状,对拉螺栓两端的位置将不断地变化,对拉螺栓在混凝土中处于蠕动状态,扰动了其附近的混凝土骨料,使水泥的胶结不断被破坏,从而导致对拉螺栓附近的混凝土强度降低,结构不密实,抗渗性差。    从工程实际情况看,对拉螺栓的扰动范围为(1.5~2.5)D(D是混凝土骨料的最大粒径)。不论是内侧混凝土还是外侧混凝土,都存在扰动,扰动在筒壁上产生内外较“松动”的通道,从而为渗漏创造了条件。    3.3对拉螺栓对新浇混凝土表面的影响    在新浇混凝土表面上,常产生径向裂缝,呈楔状开裂,长度最大为筒壁厚的三分之二,深度一般为(15~20)mm,最大宽度为4mm,在裂缝的垂直下面是对拉螺栓。这种裂缝,一般在筒壁20节以下,从内向外开裂,在60节以上,从外向内开裂,裂缝的条数是本节上层对拉螺栓总数的30%左右。    每节混凝土裂缝的计算值远小于实际混凝土裂缝。由于混凝土收缩和泌水,使裂缝离散分布在混凝土表面,而不集中在对位螺栓上面,混凝土收缩和泌水引起的裂缝应有贯穿裂缝,但在实际中未发生,由此

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