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净化空调节能设计反思与对策 　　摘要：能源危机是全球面临的问题，而净化空调系统由于需要较高的能耗，其节能工作显得尤为重要。本文结合已投入使用的净化空调的运行情况，介绍了净化空调系统设计中存在的一些节能问题及与之相应的解决方法。 　　 关键词：净化空调系统 节能 反思 对策 　　我国连续多年来经济高速发展，随之而来的却是能源的紧缺，能源问题成了摆在我们面前的一个难以解决的大问题。而净化空调系统由于存在风量大、风机压头高及温湿度控制精度高等特点，其高度的能源消耗也引起了人们的关注。以下就净化空调系统设计中存在的一些节能问题进行探讨与分析。 　　 一、气流组织形式： 　　 据调查，很多净化工程在设计上采用上送上回的气流组织形式，造成送回风气流短路，这样一来被污染的空气便不能及时被稀释并带走，以致尘埃粒子数超标，达不到预期的效果，致使净化空调机组做无用功。而从一些洁净室的洁净度检测分析来看，采用上送下回的气流组织形式效果则要好一些。因此，条件许可的话，应尽量采用上送下回的气流组织形式。 　　 二、换气次数的设定： 　　 按照规定，净化空调系统的换气次数，十万级不小于15次、万级不小于25次就可达到要求。调试中发现，有些设计人员为了安全起见，换气次数选得偏大，甚至放大一倍，导致整个系统设计过大。由于净化空调系统耗能很大，比一般的空调系统每平方米耗能约多10至30倍，如果设计再偏大的话，不仅增加了系统能耗，也增加了系统投资，整个系统的浪费是相当可观的。所以，对于净化空调系统的设计，既要考虑其运行是否良好，同时还应考察其经济性。 　　 三、新风比的确定： 　　 在净化空调中，在满足生产工艺和操作人员需要的情况下，在相关规范允许的范围内，应尽可能采用低的新风比；洁净空间内的回风温、湿度接近送风温、湿度要求，而且较新风要洁净，能回风的净化系统，尽可能多地采用回风，提高系统的回风利用量，不能回风或采用少量回风的系统,要进行能量回收。 　　 四、回风口的设置： 　　 从气流组织及回风量这两方面考虑，建议合理确定回风口面积及数??，且回风口应带可调百叶，以便调节室内正压及控制空调系统能耗。 　　 五、回风夹墙与回风立柱： 　　 通过对省内一些制药生产厂家进行的调研分析和厂家的反馈意见，发现有的厂家现有的采用回风夹墙回风的方式不科学，不仅使生产初投资增大，浪费了板材，还导致净化区内的有效使用空间明显降低。如果采用回风夹墙，则所需板材仅为回风夹墙所需板材的23％，节约了能源。 　　 六、管路阀门的布置： 　　 在洁净室内，维持其高于或低于邻室的空气压力，是洁净室区别于一般空调房间的重要特点，也是洁净室原理的主要组成部分。很多工程中回风阀布置的太少，只在主管或少数支管上布置，在这种情况下，只能通过调节回风口来实现洁净室压力。在调试中发现，回风口调节的风量是很有限的，这样做不仅浪费了能源，也极易在回风口上产生噪音。因此，建议从室内压力控制这方面考虑，洁净室空调系统中应合理增设回风阀，同样，排风管路复杂的话，亦应加设阀门。 　　 七、过滤器的布置： 　　 洁净室通常采用粗效过滤、中效过滤和高效过滤三级过滤。考虑到净化空调系统的特殊性，中效过滤器应安装在风机的正压段，高效过滤器应安装在送风末端，回风口应安装中效或粗效过滤器。 　　 八、机组的选用： 　　 (一)、风机压头的确定：净化空调系统内因增加了三道过滤器，系统的阻力几乎比一般空调系统的压头大一倍，而且，随着使用时间的延长，其阻力值还会出现增长。调试中发现，为了避免余压不足，有些设计人员按过滤器初阻力的2倍来选用风机，这往往使得风机压头富裕太多，风量和速度太大，既不能满足室内要求，又平白的浪费能源。因此，建议选用风机压头时，粗效至高效过滤器的终阻力可按初阻力分别加50～120Pa来计算。另外，为了避免过滤器随着使用时间的增长而阻力增加，导致洁净室风量下降、机组能耗增加，可采用定风量调节器来替代普通风阀，以自动补偿过滤器增加的阻力，从而保持风量的恒定。 　　 （二）采用变频调速风机：由于洁净室的特殊性，净化空调系统运行初期和末期的阻力等相差是比较大的，如有些工程设计中采用定频风机，其运行初期阻力较小，风机的送风量偏大，通过调节风阀控制风量必然造成能源浪费；运行末期，阻力加大，风机的送风量锐减，可能又达不到净化要求。如果采用变频调速风机则可以改变这种状况，其主要目的是保持系统的风量恒定，从而使洁净室压力稳定，避免影响净化效果，并达到节能的目的。采用变频调速风机的净化空调系统的初投资，较不采用变频调速的系统的初投资当然要大，但由于其节能效果明显，其初投资的增加部分将在不长的时间内得以收回。 　　 （三）冷水机组的选择：在净化空调系统中，一般采用水冷式和风冷式冷水机组。经