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刍议钻孔灌注桩施工监理 　　摘要：随着我国建筑行业的迅速发展，建筑工程监理单位也犹如雨后春笋般出现在各类建筑工程的施工现场。建筑工程所追求的是经济收益与社会效益的双赢，而现代化、科学的施工技术则是实现建筑工程建设目标的基本保障。本文对钻孔灌注桩施工过程监控进行了论述。 　　关键词：钻孔灌注桩;质量监控 　　前言 　　 钻孔灌注桩技术的原型源于100多年前的人工挖孔钢筋混凝土灌注桩。随着20世纪40年代初大功率钻孔机具的研制首先在美国成功问世，钻孔灌注桩逐步发展起来。时至今日，在世界范围内，随着科学技术、工业水平、制造业的日新月异发展，钻孔灌注桩在高层、超高层的建筑物和重型构筑物中被广泛应用。在我国，随着现代化建设的进程、城市建设的发展，钻孔灌注桩也越来越多的用于工程实践当中。 　　 钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的,其施工过程无法观察,成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题,都将直接影响到整个工程的质量和进度,甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此要加强施工监理。 　　 钻孔灌注桩基础是根据不同的地质构造采用正(反)循环钻机钻孔,泥浆回转护壁,而后再灌注混凝土桩的工艺过程。主要工艺流程如图1、2。 　　 　　 　　一、施工阶段控制 　　 施工准备阶段的监理程序包括：审批试桩申请报告及试验工艺；核定试验指标并进行材料抽检试验；旁站检查试桩施工；审核试桩总结报告；审查桩基工程开工报告；审核设计图纸并对比试验成果；审核施工单位测量定位情况,护筒埋设情况；检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量和质量是否满足设计与规范要求，是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材料相一致；检查制作钢筋笼的钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求，钢筋加工各部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求。开工前，监理人员应审核施工单位报送的施工组织文件，施工组织设计应重点指出工程的特殊性、施工方法等。测量定位关系到孔位的准确性、钻孔的垂直度以及控制基准面标高的准确性，应严控制。二、施工质量控制施工过程的质量控制是关键，应抓住其质量控制点，对影响施工质量的有关环节进行严格控制，把事后检验转变为事前预防。 　　 1成孔阶段质量监控 　　 成孔是钻孔灌注桩施工中的一个重要环节,其质量如控制不好,则可能导致穿孔、坍孔、缩颈、桩孔偏斜、桩端达不到设计持力层要求、桩身夹泥砂以及断桩等,将直接影响桩身质量并造成桩承载力下降。故在成孔质量监控方面监理应着重监控: 　　 (1)根据桩型、钻孔深度、地层地质情况、泥浆排放及处理等条件综合选定成孔机具及其工艺 ,对孔深30m 的端承桩 ,宜采用反循环工艺成孔或清孔。另外,施工期间护筒内泥浆面应高出地下水位 110m 以上(在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水位115m以上);如果钻进期间发生漏水漏浆 ,应采取以下措施: ①因钻头碰碎上部管,应先封堵渗漏处,再重新开钻; ②因孔壁土体松散不能形成孔壁 ,可加大泥浆粘度、减慢钻进速度; ③因护筒下口漏水 ,可用粘土掺少量水泥在护筒外壁处夯实。 　　 (2) 正式施工之前必须进行试成孔,试成孔时施工记录必须全面详实。成孔结束后,应由有资质的专业检测方对试成孔进行定时检测:不同地层孔壁稳定性, 　　泥浆的成分、相对密度、掺带沉渣性能及其稳定性(从不同时段的沉渣厚度体现)。试成孔的目的是:通过试成孔掌握施工场地地层稳定性、成孔时间、配置泥浆原料、泥浆配比及其相对密度、钢筋笼吊装时间、混凝土浇注时间和清孔次数及其大约时间等,用以指导正式施工后相关工序的作业安排。 　　 (3)为防止成孔期间发生穿孔、坍孔等质量事故,必须做到: ①采取≥4d 的隔孔施工工艺;②护筒按规定要求埋设 ,避免开钻后筒体倾斜、孔口土体坍塌、护筒沉陷导致水位下降;③钻具吊绳下放速度与成孔速度一致 ,避免孔中钻头摆动幅度过大而造成四周孔壁受力不匀;④避免成孔时间和孔壁暴露时间过长;⑤砂性土层护壁泥浆应具有一定粘度,能有效形成护壁泥皮;⑥钻进速度根据不同土质情况进行调整,砂性土层中钻进速度不得快于泥浆形成有效护壁泥皮速度;⑦按规定,在30m深度以内的以粘土为主的地层中钻较小孔径的桩时,可用清水提高孔内水头保护孔壁,否则应采用泥浆护壁措施。如果发生坍孔,可用事先储备的粘土和碎石(直径≤20mm)按5∶1左右配比,回填至坍孔处以上015m处后再重钻,若坍孔严重则可用小沉井方式进行处理。 　　 (4) 钻孔灌注桩成孔垂直精度达不到设计要求将导致钢筋笼和导管无法沉放。为确保成孔垂直精度满足设计要求,应采取以下措施:钻机应设导向装置(潜 　　水钻钻头上应有≥3倍直径长度的导向装置,利用钻杆加压的正循环回转钻机在钻具中应加设扶正器),为增加桩机稳固性而加大桩机支承面积,不定期