10、采煤机电控原理 37页.pptVIP

常见故障处理 先导回路及机组不能自保 机组操作故障 瓦斯断电仪及电机 摇臂升降系统 机组不牵引 显示及端头站遥控器 * * 启动先导回路及不自保 按下启动按钮，机组不动作。 检查顺槽开关（是否正常），不正常开关问题，修理开关。正常检查机组盖板起停按钮是否灵活位置是否正确，如正常就停电打开盖板检查按钮及接线。用万用表检测电机温度保护接点，电缆芯线，隔离开关接点，二极管是否击穿或断开。 启动后，机组不自保。 检查PLC相应输出指示灯亮否，有电不亮更换PLC。 检查控制变压器高、低压保险是否熔断。 若通过继电器自保，检查继电器自保吸合是否正常。 检查瓦斯是否超限或瓦斯接点故障。 若有端头站，检查端头站是否误发“总停”信号。 检查变压器，电机是否温度超限。 * * 机组操作故障 截割电机不启动 先按钮及线路再PLC输入输出（无输出更换），输出线路到接触器（整流桥）。 不牵引 先按钮及线路再PLC输入输出（无输出更换），输出线路到接触器（整流桥）。 检测接触器电源。PLC电源。 电机绝缘是否下降到PLC保护值。 * * 瓦斯断电仪及电机 瓦斯断电仪、传感器 探头显示不准确，可按用户说明书调校。 如果断电仪误动作，建议更换传感器探头。 电机 温度接点断开，为保证不影响正常生产，将其短接。 电机PT100损坏，为保证不影响正常生产，可以先用110欧姆~120欧姆、1/8W电阻来代替恢复生产。 电机绝缘测试3300V的用2500V、1140V用1000V、380V用500V摇表测试。 对于牵引电机摇绝缘应与变频器断开，否则会损坏变频器。 用万用表检查是否缺相。 * * 开机后摇臂自动升降 检查PLC输入接点是否断路，输出是否接通。 检查按钮及线路是否接通。 摇臂升降部分动作 检查按钮、遥控器等PLC输入信号是否正常。 检查PLC输出是否正常 开机后摇臂不动作 检查电磁阀电源是否正常 检查电磁阀线圈是否断路或短路。 检查PLC输入输出是否正常 * * * 采煤机电控原理 采煤机的结构 采煤机的电控原理 * * 采煤机的结构 一.截割部 二.牵引部 三.电气部分 四.辅助部分 * * 截割机构 截割机构由左右摇臂、 左右滚筒组成，其主要功能是完成采煤工作面的落煤，向工作面运输机装煤和喷雾降尘。左、右摇臂完全相同，摇臂内横向安装一台500kW截割电机，其动力通过两级直齿轮减速和两级行星齿轮减速传给出轴方法兰驱动滚筒旋转。 摇臂减速箱设有离合装置、冷却润滑装置、喷雾降尘装置等. 摇臂减速箱壳体与一连接架铰接后再与牵引部机壳铰接， 通过与连接架铰接的调高油缸实现摇臂的升降。摇臂和滚筒之间采用方榫联接。 * * 采煤机电气 MG500/1130-WD型交流变频调速电牵引采煤机电气控制部分,是该采煤机的一个主要组成部分。该部分结构上由三个独立的电控箱共同组成,系统上采用了可编程控制器(PLC),直接转矩(DTC)变频调速技术和信号传输技术,来共同控制两台500kW的截割电机、两台55kW的牵引电机、一台20kW的泵电机的运行状态,使采煤机控制和保护性能完善,操作方便、可靠。牵引驱动系统采用了“一拖一”，即两个变频器分别拖动两个牵引电机，提高了采煤机牵引行走可靠性。 * * 牵引机构 MG500/1130-WD型交流电牵引采煤机牵引机构由左、右牵引部和左、右行走箱组成，位于机身的左右两端，是采煤机行走的动力传动机构。左、右两个牵引部内各有一台用于采煤机牵引的55kW交流电机，其动力通过二级直齿轮传动和二级行星齿轮传动减速传至驱动轮，驱动轮驱动齿轨轮，使采煤机沿工作面移动。 左右两个牵引部内部传动元、组件完全相同。左右行走箱内部传动元、组件完全相同，可互换。 * * 辅助装置 机身联接 采煤机机身联接主要由平滑靴及其支撑架、 液压拉杠、高强度螺栓、高强度螺母、调高油缸、铰接摇臂的左右联接架以及各部位联接零件等组成。 冷却喷雾系统 来自泵站320l/min的高压水由软管经拖缆装置进入安装在左牵引部正面的自清洗过滤装置，由自清洗过滤装置经过滤后的高压水进入安装在左牵引部煤壁侧的水分配阀,由水分配阀分出六路水，其中两路分别进入左、右摇臂进行滚筒内喷雾及左右摇臂的水冷却系统后进入外喷雾。第三路水进入左牵引电机和泵电机（并联）冷却，出来后进入流量传感器(流量开关)，从流量传感器(流量开关)出来再进入左截割电机冷却，然后泄出。第四路水进入变压器箱和右牵引电机（并联）冷却，出来后进入流量传感器(流量开关)，从流量传感器(流量开关)出来后进入右截割电机冷却，然后泄出。第五路水进入泵箱冷却器，出来后泄出。第六路水进入变频器箱冷却（两个变频器水道串联），出来后进