双切滚刀.pptVIP

双切滚刀介绍 主要用于风电、水泥、矿山、冶金、建材等机械行业的大模数齿轮高速、高效加工。 市场需求量越来越大，双切滚刀已成功应用于风电齿轮加工，大型重型机械、军工、汽车等国家重点领域的主要企业（如上海振华港机、大连大重、南高齿等） 设计成全齿高不等的长短齿结构，使滚刀的圆周齿数相对增加，短齿起到辅助，长齿切除大量余量的作用，短齿全齿高的缩短，相对增加了切削齿的强度，可大幅提高滚齿效率。 容屑槽设计为两种直槽，深槽敞口角度小，浅槽敞口角度大，交替排列。 粉末冶金高速钢：高速钢熔炼中碳化物偏析比较严重，完全消除碳化物偏析的方法是粉末冶金法。其基本原理是将高频感应炉熔炼的钢液用高压惰性气体雾化成粉末，再经过热压制成钢坯再经轧制或锻造成材。特点是韧性与硬度较高，可磨削性能显著改善，材质均匀，热处理变形小，其质量稳定可靠，故产品使用寿命较长。 高性能高速钢：调整普通高速钢的基本化学成分并添加其他合金元素，使其机械性能和切削性能有显着提高。 涂层技术主要包含化学涂层(C V D)和物理涂层(P V D)技术。刀具涂层技术解决了刀具强度和韧性之间的矛盾，通过优化涂层的晶格结构、添加合金元素及多层涂层组合来提高涂层的强韧性，以适应不同的切削条件，大大提高了刀具的耐用度和切削速度。 双切滚刀主要用于高速切削的场合，通常应进行P V D涂层。 P V D涂层技术在金属陶瓷和硬质合金基体上的涂层厚度为2～5μm，涂层工艺所具有的独特优势是可以给锐利的切削刃面提供超细晶粒、平滑、低摩擦和防止高温热裂的涂层。 1.每相邻齿中有一排齿具有完整的齿形，另一排齿的有效部分只有齿高的1/3。 2.在外径允许的情况下，可获得20 排槽左右，是普通滚刀的2倍以上。 3.切削速度达到60m/min，一次切除率可达80% 4.加工效率是普通滚刀的3～4倍。 5.由于该种滚刀具有10 排左右的完整齿，所以该种滚刀不仅可用于粗切，还可用于齿轮精加工。在粗加工的场合，该滚刀也可以带前角，这样，可减少切削力和磨损。 添加人工刀槽 选中独立分度