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设备点巡检管理浅析

设备点巡检管理浅析 二O一一年六月 引言 近年来,各连续型流水作业的企业,如:电力、建材、化工、钢铁、有色冶炼等制造业,由于点检、巡检不到位给企业及国家造成了难以估量的经济损失。例如:跑冒滴漏、电缆及配电室着火、设备保护损坏及润滑问题引起的设备损坏等,但又苦于找不到一种能很好的检查巡检人员的办法,常常采用突击查岗或拉细绳、故意丢东西、翻牌、查记录等土办法,但收效甚微,这种管理都有它的随机性,不具备科学性和严密性。利用何种有效的管理手段来提高设备点巡检质量,并提高装备管理的检修、备件管理水平呢? 装备管理体系的内容及重点 装备管理体系的内容大致有五个方面即五大环节: ①点巡检;②维护与保养(含润滑);③修理与检修;④研讨与培训;⑤备件管理等五大内容,其中,点巡检是装备管理体系的基础,直接决定着后四项工作的质量,尤其是检修计划和备件计划合理性的保证。做好了第一项工作,才可能使装备管理工作由“重修”向“重管”转变。 装备管理目前存在的问题 海螺水泥子公司单条5000t/d熟料生产线一年的备件、外委费用、五金和润滑油消耗约500万元,单条100万t/d粉磨生产线约100万元,在实际运行过程中,因装备管理体系不健全、员工技能不高、管理流程不顺、生产组织不合理等原因,生产单位和保全部门疲于应付各类突发故障,停机、停产等生产不畅、成本费用不受控现象经常发生,将导致新设备运行磨合期过后即新公司的前2、3年过后的高备件消耗,这种隐性成本估算起来,损失很大。 点巡检存在的问题 目前设备点巡检工作的状况和质量如何呢?这从生产单位的运行台帐和巡检纪录、公司的检修计划中可略见一斑: 1.? 运行台帐和巡检记录的现象 ①记录不全:签名、项目内容等等;②不按时巡检:时间未到而记录已填好;③作用未发挥:只作记录,发现不了问题或发现问题不知向何级何部门反馈等;④保管不善:随意撕扯、乱放、乱用等等。 2.? 检修计划的问题 ①计划草率、不充分:临时编拟,与运行台帐和巡检记录不能相互印证;②质量不高:遗漏项多,返工项多等;(还存在无检修方案、备件材料及工具准备不充分等等问题)。 ??? 以上现象说明了点巡检制度执行不是很得力,也就注定了装备管理体系运转不会很顺利,生产单位的骨干和领导忙时如消防队员般东奔西波,闲时想做些基础性的案头工作不知如何做起,如此循环往复,员工疲惫不堪,费用居高不下。 因为点巡检为维护保养、检修、备件计划和培训提供对象和内容,这里主要就点巡检这一环节从制度建设、运行与考核和新方法的利用三个方面进行探讨。 一、?制度建设 ?? 在生产线和设备的巡点检中首先对生产线和设备进行分类界定,分类的目的是确定各设备的重要程度和选定各个设备合理的巡点检周期,更可明确实施设备状态检修的设备范围;其次,明确巡点检的各项要求。设备可能发生故障或老化的部位一般包括:滑动部分、震动部分、传动部分、与原材料相接触部分、荷重支撑部分、受介质腐蚀部分,巡点检制度必须明确生产线上上述六个部位的设备点即巡检点,并制定巡点检标准,并按标准要求进行各项作业。 巡点检制度一般分为巡检制度和点检制度,要求高一点的还有定检制度。?? ? 巡检制---指岗位操作人员的日常分时、定时地巡检,发现设备异常和隐患的检查作业。实践证明,设备早期故障80%以上均是在日常巡检中发现的,故巡检环节为装备管理的重中之重。 点检制---点检制是巡检工作的进一步深化和细化,一般是由技术员、富有经验的管理人员和 维修人员来完成。其目的是通过专业检查对重要设备进行重点监控,同时对操作人员的不足之处提出建设性的意见。 定检制--定检工作是由专门的技术人员、设备维修人员按照定检卡、定检周期以机械运转台时统计资料为依据,通过对机械进行较全面、细致的检测,制定设备技术性能状况,并及时进行调整和维修,保证机械处于良好状态。 (一)巡点检组织级次 ?? 一般实行三级四检防护体系: “三级”是指公司、分厂、工段班组对设备的三级检查, 公司级点检主要检查巡点检制度执行情况、主机运行情况及分厂班组原始记录;分厂实行周点检,主要是对重点设备和重点部位进行检查对岗位分时巡检和日检进行抽查;工段班组实行巡检,要求现场区域巡检与中控室集中操作监控相结合。 “四检”是指岗位操作人员的分时巡检、设备专业管理人员和维修工的联合日检、分厂的

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