奥凯材料6S管理培训 经典.pptVIP

6S管理培训 6S是什么 6S怎么做 前言 ****已经进行5S培训，也派人进行了5S学习，我来提一个问题，我们的现场管理没有严格按照5S进行，根本原因在哪里？ 原因是哪几个？ 没有效果，没有产生效益，高管没有动力。 没能与工资绩效挂钩，员工没有动力。 没有宣传、发动，没有评比。 没有方法，没有完全明白 没能坚持。 4S管理正面案例 负面案例配料一角工厂过道库房办公室一角 亚里士多德 卓越不是单一的举动，而是习惯。 ——古希腊哲学家、文艺理论家 心态变则意识变； 意识变则行为变； 行为变则习惯变； 习惯变则性格变； 性格变则命运变。 思想决定行动 行动决定习惯 习惯决定品德 品德决定命运 海尔张瑞敏 什么叫不简单？能够把简单的事情千百遍都做对，就是不简单； 什么叫不容易？大家公认的非常容易的事情，非常认真地做好它，就是不容易。 ？问题 1、6S是从3S、4S、5S演变而来，什么是5S?这个管理方法发源于哪个国家？ 2、我们都有这样的经验，总是找不到想要的东西，根本原因是什么？ 提纲 6S起源 6S是什么？管理工具、管理方法 推行6S的作用（为何需要6S） 推行6S的目的 6S活动的误区 6S活动推行的口诀与要诀 6S行动的目标 6S活动的具体内容 推行6S活动的步骤 推行6S活动小组 作业 6S起源 6S起源于日本。 是对工作现场的人员、设备、材料、工艺等进行有效管理的一种方法。 6S就是整理、整顿、清扫、清洁、习惯化（素养）、安全 概念 中文 日文 英文 整理 SEIRI Sort（分类） 含义： 区分必需品和非必需品，现场只保留必 需品； 概念 中文 日文 英文 整顿 SEITON Straighten 将现场的必需品各置其位，使之易发现、易取得、易放回。 概念 中文 日文 英文 清扫 SEISO Sweep 清扫工作现场，使之无垃圾、无灰尘、干净整洁； 概念 中文 日文 英文 清洁 SEIKETSU Standardize（标准化） 建立规章制度，指导与规范现场操作行为。 概念 中文 日文 英文 习惯化 SHITSUKE Sustain（保持） 保持工作现场整洁有序，培养现场员工良好的工作习惯。 概念 中文 日文 英文 安全 an zen Safety 含义：消除工作现场的不安全隐患，确保人身及设备安全 。 为何需要6S? 工作现场存在大量的安全隐患； 原材料、半成品、成品、待修品、报废品堆积如山，混淆难辨； 工具随意乱放； 机器设备布局混乱； 机器设备保养不良； 物流通道不畅； 工作现场布满垃圾、灰尘。 推行6S的目的 提高工作效率，增强竞争力； 保证产品质量，降低次品频率； 减少浪费，节省成本； 保障安全生产，消除事故隐患； 创造赏心悦目的工作环境，培养员工的归属感； 提升企业形象。 6S行动的目标-8零工厂 事故为零； 不良品为零； 浪费为零； 故障为零； 切换产品等待时间为零； 投诉为零； 缺勤率为零； 亏损率为零 。 6S行动的误区 6S就是打扫卫生； 一紧、二松、三麻木、四重来。? 6S推行口决 整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，整齐有序； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：制定标准，有章可行； 习惯化：检查落实，养成习惯。 安全：宁可不生产，不能不安全。 6S推进的五大要决 全员参与； 彻底理解6S精神； 创造6S气氛； 领导挂帅； 贵在坚持。 6S管理，需要全员参与。 需要同时推进 “6S”活动的内容 整理 区分必需品和非必需品，现场只保留必需品； 目的： 腾出空间 减少寻找物品的时间，防止失误 6S活动具体内容 作用、方法、步骤、要领 整理作用 可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率； 减少碰撞，保障安全，提高产品质量； 消除混料差错； 有利于减少库存，节约资金； 使员工心情舒畅，工作热情高涨。 整理的推行要领 马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区别对待； 即使是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度； 在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！ 推行整理的步骤 全面检查工作现场，包括看得见和看不见的地方； 区分必需品和非必需品； 清除非必需品；统计调查必需品