浓香花生油茶籽油课件.pptVIP

谢 谢 一、原来的浓香油工艺流程1.浓香大豆油 2.浓香花生油 3 浓香茶籽油的研制 3.1生产原理及特点 3.1.1原料的特殊走向——一般油厂的原料预处理中都是一路走到底，本工艺则分两路走，即“大路料”和“小路料”，大路料和处理过程与其它原料无异，小路料则不然，它需进行培炒以获得浓香气味和适当的榨膛压力，大路料与小路料比例为9：1。 3.1.2原料的特殊要求——浓香茶籽油是一种全天然产品，只经去杂即供食用。所以对原料、机械设备、生产环境和操作人员的要求都很高。例如，茶籽仁AV（酸价）不大于3，经过清理，经破碎、轧胚、蒸炒及榨油机炒锅中的物料不能滞留过夜，方能确保产品的高质量，采用人工籽方法。 3.1.3蒸炒的特殊操作——一般油料在蒸炒锅中需停留较长时间，而本工艺所需时间则较短，以便在榨油机上的调节炒锅中进行特殊的调整。 3.1.4小路料所用的特殊设备——目的在于：获得茶籽油特有的浓香气味，使产品的颜色浅黄而鲜亮，增加榨膛压力使出油顺利。 3.1.5浓香茶籽油的特殊精制——用本工艺生产的浓香茶籽油的特殊精炼体现在它不需加水脱胶、加碱脱酸、加白土脱色，只经过特殊的过滤即得成品油脂，其关键是过滤介质的选择、过滤工艺的确定、过滤油温和速率等的控制。所以没有“三废”排放，完全没有污染问题。 3.2产品技术指标 3.2.1特征指标 具有浓香茶籽油特有的香味和滋味 折光指数(20℃) 1.460～1.464 相对密度(d20) 0.912～0.922 碘值(gI/100g) 83～89 皂化值(mgKOH/g) 193～196 不皂化物(g/kg) ≤15 主要脂肪酸组成(%): 饱和酸 7～11 油酸C15～18 74～87 亚油酸C16～19 7～14 3.2.2质量指标 项 目 指 标 透明度 澄清、透明 气味、滋味 正常、无异味 色泽（罗氏25.mm槽） ≤Y35，R3.0 水杂（％） ≤0.15 酸价（AV） ≤2.0 加热试验（280℃） 油色不变深，无析出物 过氧化值(meq/kg) ≤7. 5 3.3本工艺的优点 实现了茶籽油的返朴归真的宿愿近些年来很多营养和医学专家发出呼吁，希望人们钟爱的茶籽油能脱离化学加工而返朴归其，实现“无化学生产”的本工艺恰能满足这种高水平的要求，获得的是“纯真之品”。 因为本工艺无任何化学品添加，故没有污染物排放问题所得的唯一副产品是“油脚”，其成分是茶籽饼屑和磷脂的混合物，无毒性可言，既可回收利用，也可作为饲料构“油脂添加剂”使用。 产品的种类 必威体育精装版研制出浓香花生油、浓香芝麻油、浓香菜籽油、浓香大豆油、浓香葵花籽油、浓香玉米油和浓香油茶籽油。 1.工艺流程与参数； 2.工艺设计与设备布置； 3.间歇设计与连续设计。 工艺的比较 1. 改变原来传统工艺； 2. 原料不需热风烘炒，不需要分大路和小路工艺； 3. 不需经过水化、碱炼和脱色； 4．独特的工艺、先进的技术； 5．节能降耗，投资小，设备少； 6. 产品风味独特，营养价值高，深受广大消费者的青睐。 二、工艺流程 油茶籽粕→粉碎→反应→过滤 →成品油 以油茶籽榨油副产物油茶籽粕、浸出油茶籽油为原料，通过加热，发生美拉德反应使具有浓香油茶籽风味的油茶籽油。 主要材料 油茶籽粕、浸出油茶籽油 主要仪器 HHS电热恒温水浴锅、烧杯、搅拌器、电子万用炉、温度计 实验步骤 1.称取粉碎后油茶籽粕于烧杯中。 2.反应。 3.加温 4.将油冷却，静置，过滤 反应后的粕 三、设备投入 1.粉碎机1台； 2.反应堆罐2台； 3.暂存罐2台； 4.过滤1台。 设备费用：10-15万元 四、成本核算 以1吨浓香油茶籽油计算 1.设备折旧： 5元； 2.油茶籽粕： 1