墩柱自动喷淋系统养护施工作业指导书.doc

墩柱自动喷淋养护施工作业指导书 1. 适用范围 本作业指导书适用于中铁四局连镇铁路墩柱自动喷淋养护施工。 2. 施工准备 2.1 内业准备 施工前组织技术人员认真复核设计图纸及有关施工资料，统计具有普片性、适用性的墩柱尺寸，养护采用墩柱自动喷淋养护系统。并且对技术、现场管理人员、施工人员进行技术交底。 2.2 外业准备 自动喷淋系统所需的蓄水箱、高扬程水泵、时间断路器、输水管、喷淋管、喷头、包裹薄膜等材料已采购并进场。 选择能满足施工要求的供水源，对缺少水源墩位采取制作1~1.5m3的钢板水箱或白色塑料蓄水桶蓄水提供水源。 3. 技术要求 根据墩柱的尺寸大小合理的分布喷头间距，喷头喷射出的水幕面朝墩柱方向，塑料薄膜包裹墩柱自上而下包裹要均匀，接缝处可用白色透明胶带连接。 根据实际记录前几次喷淋后，墩柱混凝土面水分未完全蒸发的时间间隔，合理的调整时间断路器喷淋间隔时间。 4. 施工程序与工艺流程 墩柱自动喷淋养护施工程序：施工准备→墩顶土工布及墩身塑料薄膜包裹→加工喷淋定位架→拼装喷淋管→安装蓄水池、水泵→吊装喷淋架→输水管安装→时间继时器及电磁开关安装→检查验收→蓄水→循环喷淋→养护→喷淋系统拆除→倒用到下一墩身 自动喷淋养护施工工序流程见下图。 图4-1 自动喷淋养护施工工序流程图 5. 施工要求 （1）墩顶土工布及墩身塑料薄膜包裹：墩柱浇筑完成后及时进行墩顶土工布及墩身塑料薄膜包裹，墩顶土工布需下搭墩身15cm，墩身塑料薄膜全面覆盖，接头处采用白色胶带连接。 （2）加工喷淋定位架：定位骨架采用钢筋厂内集中加工，加工尺寸根据具体养护墩柱墩帽尺寸而定，比墩帽尺寸每边各大5cm。采用Φ20mm主筋+Φ16mm辅助筋焊接而成，成型后间隔20cm一道涂刷黄白相间油漆。 （3）拼装喷淋管：在已加工成型的定位骨架上拼装材质为PP-R的喷淋管，采用扎带与骨架绑成一个整体。在已绑扎好的喷淋管上钻取喷头，喷头直径2mm，间隔3cm一个，喷头方向面朝墩柱混凝土面。 （4）安装蓄水箱、水泵：喷淋使用的蓄水箱可采用不小于1m3容量的蓄水桶或焊接的蓄水箱。水泵采用高于最高墩高不小于5m扬程的高压水泵（24m），水泵应具备长时间并反复开关工作的耐久性，以保证在反复开关及长时间工作时的可靠性。 （5）吊装喷淋定位架：采用汽车吊将喷淋定位架吊装至墩顶安装。 （6）安装输水管：输水管采用PP-R管，一头与定位架上喷淋管相接，一头与水泵相连。安装位置为墩柱凹槽处。 （7）时间继电器与电磁开关安装：时间继电器应保持高频率开关状态下稳定性，应由专人设置、记录，设置时间根据当地大气温度及上次水分未完全蒸发的时间间隔，调整喷淋时间间隔。 （8）检查验收：安装完成后检查各接口是否连接牢固，喷水眼是否通畅，电力连接及继时器是否规范。 （9）蓄水箱蓄水：蓄水箱蓄水采用专人巡视，晒水车定期蓄水，水质可达到饮用水标准。 （10）循环喷淋：自动喷淋系统准备结束后，开始循环喷淋，观测喷淋效果，发现问题及时调整及检修。 （11）养护：墩身养护周期一般为7~14d。 （12）喷淋设备拆除运用至下一个墩柱：待墩柱养护周期结束后，喷淋设备整体拆除安装至下一个墩柱进行养护。 6. 劳动组织 （1）劳动力组织方式，采用架子队组织模式。 （2）各架子队作业班组、钢筋厂及安装工由各架子队副经理统一协调，统一安排。 主要施工人员配置见下表。 每个架子队人员配置 序号 职务 人员数量 备注 1 施工负责人 1 2 技术负责人 1 3 质检工程师 1 4 专职安全员 1 5 技术人员 3～5 6 工班长 2～3 7 安装工 5～8 8 普工 10～15 7. 材料要求 水泵扬程应高于桥梁最高墩身 5m即水泵扬程不小于23m，水泵应具备长时间并反复开关工作的耐久性，以保证在反复开关及长时间工作时的可靠性。 喷淋管及输水管材质应满足PP-R管材质相关规范标准，时间断路器应具备高频率使用状态在的稳定性。 8. 设备机具配置 自动喷淋系统施工用机具设备主要有汽车吊机、及管道安装时使用的小型机具，具体的数量根据各工点施工计划及工程数量合理配置。 质量控制与检验 自动喷淋系统安装完成后检查其管道间连接是否牢固，喷淋管喷头是否朝向墩柱面，管道四周与墩柱间间距是否均匀对称，管道是否畅通。 10. 安全环保要求 10.1 安全要求 （1）施工区域设置警示标志，严禁非施工人员随意出入； （2）现场建立统一制度，各工点设置专职安全检查员，坚持进行班前安全学习、交底制度； （3）起重机械设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗；上岗前进行技术培训，制定专项制度和指挥联络方法，考核合格后，持证上岗。 （4）定期对施工设备进行检查、保养、维修，确保设备正常运转，安全使