挖孔桩桩基作业指导书.doc

新建铁路兰州至重庆线兰州枢纽货车北环线及 兰州北编组站等工程LY-LZSN-1标段 挖孔桩桩桩基作业指导书 编制： 复核： 签发： 中铁二十局集团有限公司 兰州枢纽项目经理部第一综合队 二00九年八月二十日 编制目的 我队辖区内部分桥址位于黄河高阶地上，岩层以砂质黄土和风化软质花岗岩为主，地下水较少，适宜于挖孔施工。为规范施工，确保工程质量目标、进度目标、安全目标的实现，特编制本作业指导书。本指导书适合于本队范围内所有挖孔桩桩基施工施工。 施工方法及工艺 ㈠挖孔施工 ⒈施工放样 依据设计，计算出每个墩台的桩中心坐标，再按导线控制网，直接放样各桩中心位置，并放出护桩。护桩需用砼包裹，深度不小于30cm，且位置合适，不受扰动。待第一节护壁完成后及时桩位中心“十”字线引至护壁顶。 在已夯平的桩位处，按设计桩径半径加上护壁厚度画圆，此圆即为挖孔桩开挖轮廓。 ⒉第一节开挖 第一节开挖时不能超过1m深，开挖完成后，检查挖孔的上、下中心是否与桩心设计位置重合，否则需修整。 ⒊安装护壁模板 护壁模板采用木模，每节模板（长1m）分为四片，模板上口小，下口大（上口圆形半径不小于设计桩半径R）。模板定位后检查桩中心是否与模板的上、下中心重合，否则重新调整，重新检查，待合格后，加固模板，准备浇筑护壁砼。 ⒋护壁砼浇筑 护壁砼标号同桩基一致。浇筑时应对称、分层浇灌（每层厚度不大于20cm），防止模板移位，同时人工用钢筋对称捣固。护壁砼应捣固密实，防止漏捣，待砼不再下沉时续浇筑剩余砼，并捣固密实。 ⒌当第一节护壁砼浇灌完成后，即可转入第二节施工，护壁砼浇灌满4小时后才能进行下一节开挖。 ⒍挖孔桩每挖进一环（1m）均需进行桩心投影检查，每挖进5m检查垂直度、桩径一次。 ⒎挖孔桩在施工过程中应随注意地层变化，认真对照设计地质资料，并作好详细记录,填好挖孔桩资料。若地层不相符，应立即上报监理、业主，等待处理。尤其是挖至设计桩底标高时，更应引起足够重视。若桩底地质相符则可进行桩底整平，清除浮渣。 ⒏挖孔桩成孔后应认真复查一次桩的半径，孔的倾斜度，桩底标高等各项指标，确保达到设计和验标要求。 ⒐挖孔检查合格后，应立即进行钢筋笼安装。。 ㈡钢筋笼制做及安装 钢筋笼在加工场集中制做、焊接，现场分节绑扎成型。钢筋笼制作必须顺直，不得扭曲变形，焊接、绑扎牢固，同一截面（35d范围内）钢筋接头不大于50%。并按图纸要求设置加强箍筋及钢筋笼导向钢筋，以保证钢筋笼刚度及钢筋保护层厚度。 钢筋焊接可采用单面或双面搭接焊，焊缝长度单面焊时不得小于10d，双面焊时不得小于5d，尽量采用双面搭接焊。焊缝应饱满，无夹渣、砂眼。 终孔检查完毕后，及时将钢筋笼吊入孔中，钢筋笼连接采用单面搭接焊，焊缝长度不得小于10倍的钢筋直径。钢筋笼上端焊拉钩和横撑，固定于孔口，保证钢筋笼位置及混凝土灌注时钢筋笼不上浮及下落。 ㈢砼浇注 钢筋笼安装完成后立即进行混凝土浇注，进行施工时，应安装串筒，且串筒底面离砼面不大于2米，每浇注30厘米必须用插入式振捣器振捣。对孔内无水的桩基，砼浇注完毕后应急时覆盖并洒水养生。 ㈣工艺流程见挖孔桩施工工艺流程图 见附图 ㈤施工注意事项 1．挖孔桩施工人员应具备施工过同类型桩基的经验，人员年轻，身体健康的人方可下井施工。 ⒉工队具有足够的施工设备，合理的劳动力安排，能够保证按期完成任务。 ⒉挖桩机架为电动机架，机架底部尺寸不得超过300cm x250cm，机架结构设置合理，符合安全要求。 ⒋机架单机单箱（配电箱），并设置自动限位开关。 ⒌施工时按一机两孔两人一组配置。 ⒍施工前准备足够的护壁模板。（每孔不少于4m长护壁模板） ⒎施工时每孔中的半月防护板不少于2块。 ⒏井口防护网高度不小于50cm。孔内通风采用空压机通风，每个工作孔按3m3/h空气来配置空压机。 ⒐挖孔桩施工配备专门的爆破工班,工班中有爆破证的人员不少于10人，风枪不少于13把，能同时进行10个孔的爆破施工。 ⒒挖孔桩中爆破采用延时毫秒雷管，电雷管起爆。 ⒓炸药库设两名专职看管人员，24小时值班。 ⒔爆炸物随用随取，剩余雷管、炸药及时送至炸药库，不得现场存放。 ⒕炸药库发放爆炸物时2名库管人员同时在场，一个发放，一个复核，领用人签收，做好登记。 ⒖爆炸物设两名专职领取人员，严禁频繁换人。 ⒗炸药库要做好防火、防盗等工作，发放爆炸物时严禁吸烟、明火。 ⒘专职安全员2名，佩戴醒目标志，负责检查现场施工的机具、人员是否按规程操作。 ⒑爆破时井口需覆盖铁板，其上压重30x20kg=600kg的袋装砂土，铁板与井口需留20cm高的空隙。