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基于这些信息，小组得出结论：当考量了有效性、错发率、漏发率，该测量系统就评价人B来说是有限度的接受，就评价人A与C来说是不可接受的。 尽管这些结论看起来是否定了他们在前面对于评价人之间在统计上没有差别的结论，小组决定这个前面的结论。 需要注意的是： （1）对可接受的风险没有基于理论的判定准则。以上指南是探索性的，最终的决定准则应该取决于对后续过程及最终顾客的影响（如风险）。 * 3、评价人有效性的评价方法 （2）上述分析是以数据为依据的。例如，如果过程能力指数为PP=PPK=1.33，那么所有的判断都是正确的，因为不会有零件落在测量系统的区域Ⅱ（灰色区域）。对于这个新的情况，可以确定所有的评价人都可接受，因为没有判断误差。 具有PP=PPK=1.33的过程 * 3、评价人有效性的评价方法 霍桑效应 1924年11月到1932年8月间，在美国西部电车的霍桑工厂完成的一系列工业试验的结果。在该试验中，研究人员系统的变更了五个装配工的工作条件，并监视结果。 由于条件的改善，产量上升，然而，当工作条件下降时，产量继续增长，由于他们是这项研究工作的一部分，这被认为只是工人已产生了更积极的工作态度，而不是改变了工作条件的结果。 * Q A 数值计算 1).第1,2,3行中最大的读数减去最小的读数;结果计入第5行。用同样方法处理6，7，8行和11，12，13行，将结果计入对应的第10，15行。 2）求第5行的总和再除以零件样本的数量，得到第一个评价人试验的极差均值 ，用同样方法处理第10，15行得到 和 。 3）将第5，10，15行中的（ ， ， ）数据记录到第17行。将其求和再除以评价人数，结果记录为 。 4）将 输入到19和20行，乘以D4和D3得到R图的上下控制限。 * 5）求这些行（第1，2，3，6，7，8，11，12和13行）的和。用每行的总和除以样本零件数，将计算值输入到最右边标有“均值”的列。 6）将1，2，3行的均值加起来除以试验次数，将结果记录到第4行 中，第6，7，8和11，12，13行重复同样的计算，将结果记录到第9，14行的相应 ， 中。 7）将第4，9，14行的最大和最小值输入第18行对应位置，确定他们的差值，将差值输入第18行标有 的位置以确定差异。 8）对于每个零件的每次试验的测量值求和再除以试验次数（试验次数乘以评价人数）。将结果输入第16行。 * 数值计算 9）用最大的零件均值减去最小的零件均值，将结果输入到第16行标有 的格中，表示零件的极差。 10）将计算的结果值 ， ， 转记到提供的报告表中。 * 数值计算 * 零件件名：　　　 零件件号： 特性： 　　　内径尺寸 规格： 32.5~33.5mm 由数据表得： = 0.04 = 0.060 Rp=0.89 公式：%AV = 100 [AV/TV] %AV = 10.60% n = 零件数 r = 测量次数 再现性──评价人变异（AV） 公式：AV = n = 10 r = 2 AV = 0.030 公式：%EV = 100 [EV/TV] %EV = 12.50% 重复性──设备变异（EV） 公式：EV = * K1 =0.04*0.8862 =0.0354 ％总变差(TV) 量　测　单　元　分　析 测量次数 K1 2 3 0.8862 0.5908 作业者人数 2 3 K2 0.7071 0.5231 量具重复性及再现性报告 量具名称：游标卡尺 量具编号：020012 量具精度： 0.01mm 量具范围：0-200mm 作成日期： 作成单位： 作 成 者： 审 查： * 总变异（TV） 公式：TV = TV= 0.283 公式：%PV=100[PV/TV] ％PV =98.90% 公式：ndc=1.41[PV/GRR ] ndc=8.505 零件变异（PV） 公式：PV=Rp*K3 PV= 0.2799 公式：%RR=100[GRR/TV] %RR = 16.39% 重复性再现性（GRR） 公式：GRR= G