CROSBY安全阀技术特点4.docVIP

安德森格林伍德克罗斯比阀门公司 火电站用弹簧式安全阀设计特点及安装注意事项 阀门型号种类： HE ISOFLEX - 可用于过锅炉汽包。 介质可以是饱和蒸汽。 使用双环控制起跳、回座性能。 系统压力大于等于96%整定压力时仍可保证密封性。 可使用法兰或焊接入口。 尺寸有2.5 K 6,2.5 K2 6,3 M 6，3 M2 6和4 P2 8五种。 整定压力可达3000psig （20.7 Mpag）。 工作温度为饱和蒸汽温度。 HCI ISOFLEX - 可用于过热系统和再热系统。 介质可以是饱和蒸汽或过热蒸汽。 使用双环控制起跳、回座性能。 系统压力大于等于96%整定压力时仍可保证密封性。 可使用法兰或焊接入口。 尺寸从1.5 H2 3 到 6 RR 10。 整定压力可达3000psig（20.7 Mpag）。 最高工作温度为1100 0F（593℃）。 二、使用的标准 American Society of Mechanical Engineers ( ASME) 该标准分为十一篇，涉及到包括系统设计要求、材料以及焊接要求等几乎所有涉及压力容器的领域。其主要篇章，也是CROSBY VALVE INC产品所涉及的领域为： Section I: 直接受火的压力容器，一般情况下指使用煤炭、石油和其他有机燃料，如甘蔗、垃圾等，作为燃料的蒸汽锅炉。 Section VIII: 非直接受火的压力容器，包括化工装置上的压力容器和管道、石油以及天然气运输管道和一切可能产生超压情况的容器。 Section III: 涉及核电的设计、建造。 American National Standard Institute ( ANSI) 主要使用的标准有： ASME/ANSI B16.5. Pipe flanges and flanged fittings。该篇提供了标准法兰的材料、温度压力等级和外型尺寸。 ASME/ANSI B16.34. Valves-Flanged, Threaded and Welding End。该篇涉及了温度压力等级、外型尺寸、公差范围、材料、检测、铸造以及锻造和机加工的法兰的测试和标注，另外还规定了阀门螺纹和焊接连接方式的公差和外型尺寸。 三、克罗斯比弹簧式安全阀特点 阀体部分 1. 法兰或焊接入口 对于火电机组使用在高温高压蒸汽条件下的安全阀，我们建议使用焊接入口形式。 2. 整体铸造阀体 阀体采用整体铸造形式，可以最大限度的避免机械加工和焊接等工艺方式对阀体造成的应力改变。 3. 无应力喷嘴安装方式 采用不锈钢为材料的喷嘴以螺纹连接的方式旋进阀体入口管道内，然后在喷嘴的最下端使用局部封焊将喷嘴与阀体连接处焊牢。这样不但确保喷嘴与阀体结合紧密，而且更重要的是可以完全避免在阀体材料上采用焊接工艺所带来的材料应力变化和局部材料由于焊接导致的龟裂。 一般锅炉用安全阀的喷嘴材料为316奥氏体不锈钢，且是从上部装 入，Crosby阀体是整体的，故没有很厚的焊肉，喷嘴与阀体之间仅 进行密封焊，焊肉很小，故焊接时热影响区温度不高，时间很短， 因此喷嘴316材料内Cr元素不会析出，不会沿晶界生成碳化铬，不 会发生龟裂现象，见图1。 图2所示的结构是阀体下部还有一个管段，喷嘴是在焊接以前装入阀 体，然后阀体与喷嘴一起加工坡口，再与管段焊接，一般阀体为碳素 钢或合金钢铸件，喷嘴为奥氏体不锈钢，而管段为碳素钢或合金钢锻 件，这形成了三种金属在一起的焊接热影响区，由于坡口处壁厚很厚， 焊接时间很长，热影响区温度较高，极易造成316金属奥氏体固溶体 晶粒内的Cr元素析出，沿晶界生成很脆的碳化铬层，在热疲劳应力和 残余应力的作用下，存在喷嘴开裂的隐患，附图3所示为日本东京电力 公司下属的各电厂发现该结构的阀门开裂并以切下更换的情况，已动 手术切下来的锅炉机组有10套，共40个阀，，因为喷嘴本身是受压元 件，这样高的温度和压力穿透开裂会引起安全阀爆炸，造成很大的事故。 图1 图2  图3 起跳和回座的调整 采用上下环双环调节阀门的起跳和回座性能可以使阀门的起跳和回座更准确，同时也使调整更加方便。  我公司的安全阀均采用二环调节（如图所示），即导环（Guide Ring）和喷嘴环（Nozzle Ring），安全阀只需调节此二环，即可达到调整它的起跳和回座，使阀门达到在整定压力值时马上并正常的起跳排放蒸汽，以保证锅炉的安全，而在锅炉系统压力降至一定的压力值时，阀门迅速回座（回座率通常在2% ~ 4%之间，依用户要求），由于我公司产品所独有的二环调节特点使得整定压力和回座的调节变得十分简单，由于互相干扰性小，使得调节精度高，减少了操作维修