综合评估专项方案.doc

目录 1 编制依据 1 2 工程概况 1 3、承包范围 1 4 准备措施 2 4.1 组织保障措施 2 4.2 劳动力及机械组织 3 5、 评估范围 4 6、 评估方式方法 6 7、检测数据的收集整理 7 8 对应的整改措施 9 8.1垂直度偏差整改（预防）措施 9 8.1.1原因分析 9 8.1.2垂直度偏差整改措施 9 8.1.3垂直度偏差预防措施 9 8.2平整度偏差整改（预防）措施 10 8.2.1平整度偏差整改措施 10 8.2.2平整度偏差预防措施 10 8.3截面尺寸偏差整改（预防）措施 10 8.3.1整改措施 11 8.3.2预防措施： 11 8.4板厚偏差整改（预防）措施 11 8.4.1整改措施 11 8.4.2预防措施： 11 8.5顶板极差偏差整改（预防）措施 12 8.5.1整改措施： 12 8.5.2预防措施： 12 8.6砌体工程质量通病预防措施 12 8.6.1、墙体砌筑施工注意事项： 13 8.6.2、混凝土挡水反坎施工注意事项 ： 13 8.6.6、不同材料交接处施工注意事项： 17 8.6.7、砌块墙体水管、电线管预留预埋 施工注意事项： 17 8.7抹灰工程质量通病预防措施 18 8.7.1、原因分析： 18 8.7.2、抹灰施工流程及注意事项 19 1 编制依据 本工程结构、建筑施工图纸； 中海地产《综合评估操作手册》； 中海地产《住宅项目毛坯阶段实测实量操作指引》 中海地产《住宅项目精装修工程实测实量操作指引》 中海地产《商业项目实测实量操作指引》 中海地产《现场安全文明施工操作指引》 中海地产《管理行为操作指引》 中海地产《年度关键项指标操作指引》 2 工程概况 本工程为成都信蜀投资有限公司钢筋扫描实测 8 对应的整改措施 8.1垂直度偏差整改（预防）措施 8.1.1原因分析 1）上下模板拼缝不整齐，拼缝处内撑不到位。 2）局部模板支模体系强度不够，浇筑时略有涨模。 3）模板跟换不及时，造成局部地区外观质量较差，垂直度偏差较大。 4）钢筋下脚移位未按要求及时处理，造成模板下脚放大。 5）模板下脚钢筋定位桩不准，定位桩边与轴线有偏差，造成下脚偏移。 8.1.2垂直度偏差整改措施 1）对垂直度及平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺进行检查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不能凿出钢筋。 2）对垂直度偏差较小的部位采用磨光机对突出的点位及接搓的部位进行打磨处理。 8.1.3垂直度偏差预防措施 1）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模板垂直； 2）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制，以保证顶板与墙体的90度夹角垂直方正，符合要求。 3）在施工过程中，专人对墙体模板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用线坠吊垂直线，分上中下进行测量，测量数据符合垂直度要求，底部量控制线，检查墙身是否有偏位，对有偏位的及时进行校正，从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合要求（具体详见模板施工方案）。 4）在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固，间距为500*500，为了避免砼浇筑时墙体垂直度的偏移，对墙体模板增加斜撑，间距1500分上中下加设，保证墙体的整体稳固。 5）砼浇筑时，从中间向两边进行，每隔50cm分层进行下料振捣浇筑，以避免从一方推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模，影响同实体的平整度及垂直度。 8.2平整度偏差整改（预防）措施 8.2.1平整度偏差整改措施 1）对平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺进行检查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止。 2）对平整度偏差较小的部位采用磨光机进行打磨处理。 8.2.2平整度偏差预防措施 1）在模板安装过程中，严格控制模板的拼装质量，在合模前，检查模板的拼缝、接缝除平直严密。 2）顶板模板支设时，严格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑体系严格控制（水平杆、扫地杆、间距及木方的间距符合方案的要求），防止下坠影响平整度及感官质量。 3）在砼浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好50标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证同面的成型质量及平整度要求的板厚的要求。 8.3截面尺寸偏差整改（预防）措施 8.3.1整改措施 根据现场实际情况来看，截面尺寸复核业主技术标准要求，合格率在95%以上，少数截面积尺寸的偏差也在可控制的范围内，只需用打磨机进行打磨处理即可。对局部轻微涨模的地方，将涨模的砼剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘，再用1:2水泥砂浆抹灰找平。 8.3.2预防措施： 在模板施工过程中，合模前放置好砼内撑（同墙截面厚度），间距在800